Máy tiện khoan phay đa năng 5 trong 1 5 IN 1-4238

 

Máy tiện khoan phay đa năng 5 trong 1 5 IN 1-4238

Máy tiện khoan phay HQ400/3A

Máy tiện tích hợp phay D420mm, chống tâm 400

– máy tiện tích hợp phay Thực hiện các công việc Tiện trục, tiện côn, tiện ren, Phay, Khoan trên cùng một máy;

– Gia công Inox, sắt, nhôm, đồng, gỗ, đồ thủ công mỹ nghệ;

– Bộ bánh răng kim loại .

Thông số kỹ thuật Model HQ400-3A

KHẢ NĂNG TIỆN

Đường kính quay tối đa trên băng máy, mm 420
Đường kính quay tối đa trên bàn xe dao, mm 180
Chiều dài chống tâm, mm 400
Đường kính lỗ trục chính, mm 20
Côn trục chính MT3
Phạm vi số vòng quay trục chính, v/ph. 160-1360
Phạm vi cắt ren hệ mét, mm 0,2-3,0
Phạm vi cắt ren Anh, TPI 120-8
Kích thước bàn máy, mm 150×200
Hành trình bàn dao ngang, mm 120
Hành trình bàn dao trên, mm 80
Hành trình nòng ụ động, mm 70
Côn ụ động MT3
thanh lý máy phay cnc cũ
KHẢ NĂNG KHOAN-PHAY
Đường kính khoan tối đa, mm 15
Đường kính phay mặt, mm 63
Đường kính phay ngón, mm 20
Tốc độ quay trục chính, v/ph. 117 – 1300
Côn trục chính MT3
Hành trình mũi trục chính, mm 85
Khoảng cách từ mũi trục chính tới bàn máy, mm 185-310
Khả năng xoay đầu, độ 360
Công suất động cơ, W 550
Khối lượng máy, kg (N/G) 182/230
Kích thước máy, mm 1120x580x1060
công ty cad/cam việt nam

Các loại Máy xung

 

Các loại Máy xung

Máy bắn điện EDM, Máy bắn tia lửa điện, Máy xung, Máy xung định hình EDM, Máy xung định hình EDM hai đầu điện cực, Máy xung bắn điện EDM Maxsee.

Máy xung điện điện cực thỏi hay còn gọi là Máy gia công bằng tia lửa điện được cấu tạo gồm hai phần chính là bộ phận máy công cụ và bộ phận cung cấp nguồn xung điện.

- lỗi máy xung Bộ phận máy công cụ bao gồm máy chính và phần mang điện cực định hình hay còn gọi là điện cực gia công, điện cực edm (điện cực ca tốt, điện cực âm).

- Bộ phận cung cấp nguồn xung điện là bộ phận chính tạo ra dòng điện liên tục với tần số cao giữa mặt điện cực gia công và bề mặt vật gia công từ đó tạo ra quá trình xung phóng điện hay quá trình ăn mòn nhằm bóc tách một lượng kim loại khỏi bề mặt vật gia công. Quý trình xung điện edm được tạo ra liên tục cho đến khi hoàn thành chu trình thời gian gia công nhằm tạo ra bề mặt định hình hay biên dạng chi tiết cần gia công.

Ứng dung của Máy bắn điện EDM:

Về cơ bản thì Máy xung điện EDM / Máy xung định hình EDM có đầy đủ những ưu nhược điểm của phương pháp gia công tia lửa điện:

– Máy xung điện có thể gia công nhiều dạng bề mặt khác nhau với độ chính xác cao như:

+ Gia công các lỗ trong khuôn đột, khuôn ép kim loại,. .

+ Gia công điện cực cho Máy bắn tia lửa điện

– cầu tạo máy xung điện edm Cho phép cắt các đường biên dạng phức tạp như:

+ Biên dạng thân khai của bánh răng, biên dạng cam, cắt đường có biên dạng spline,. .

+ Cắt được các mặt 3 chiều đặc biệt như bề mặt bánh răng nghiêng, bề mặt cánh tuabin, các khối nón, khối xoắn ốc, khối parabol,. .

Ứng dụng đặc biệt của Máy bắn tia lửa điện có thể gia công các vật liệu cứng hoặc các vật liệu siêu cứng như kim cương đa tinh thể, nitrit bo lập phương và một số loại vật liệu composite. Mặc dù các vật liệu composite nền sợi các bon được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không, hạt nhân, ô tô và công nghiệp hóa chất nhưng chúng rất khó gia công bằng các phương pháp gia công truyền thống do trong quá trình gia công chúng thường bị tróc, tách lớp, ba via và tuổi thọ dụng cụ thấp.
cửa hàng hoa tươi Hà Nội

Máy cắt dây EDM – EDM – Molipden

 

Máy cắt dây EDM – EDM – Molipden

Máy cắt dây CNC

Máy cắt dây là gì?

Máy cắt dây CNC Computer Numerical Control là một dạng máy được điều khiển tự động nhờ có sự trợ giúp của máy tính. Các bộ phận của máy cắt sẽ được lập trình tự động và hoạt động dựa theo các sự kiện tiếp nối nhau cùng với tốc độ được xác định trước để tạo ra được những sản phẩm có hình dạng và kích thước phù hợp với yêu cầu.

Seibu là công ty đầu tiên trên thế giới sản xuất ra Máy cắt dây tia lửa điện năm 1927. các loại máy cắt dây cnc Với các công nghệ nổi bật như cắt lấy lõi sau(core stich), xỏ dây bằng phương pháp ủ khô. Mang đến cho người dùng sự chính xác, tốc độ cao, giá tốt nhất, dịch vụ chăm sóc sau bán hàng trọn đời.

Cải tiến Máy cắt dây đồng mới năm 2021:

Tiết kiệm điện 10%

Tiết kiệm dây đồng 30% (cắt lần 1)

Tăng tốc độ cắt 24% ( Cắt lần 2, lần 3)

Là đơn vị đầu tiên trên thế giới sản xuất ra Máy cắt dây đồng (năm 1972). Seibu hướng đến chiều sâu công nghệ, đảm bảo máy chính xác, cải tiến liên tục. Giúp Máy cắt dây EDM của Seibu luôn đạt độ chính xác, cắt nhanh, tiết kiệm điện, dây đồng.

Máy cắt dây EDM Seibu sản xuất 100% tại Nhật Bản khẳng định độ bền và uy tín lâu dài trên thị trường.

Nguyên lý gia công bằng Máy cắt dây EDM

Cắt dây tia lửa điện là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. Điểm khác nhau cơ bản giữa cắt dây tia lửa điện và xung điện (gia công bằng điện cực thỏi) đó là thay vì sử dụng những điện cực thỏi có hình dạng phức tạp thì trong Cắt dây tia lửa điện có điện cực là một sợi dây có đường kính từ 0,1 – 0,3mm. Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp.

Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY. Thường thì bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y. Chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm và chuyển động này phải được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modul cho Máy cắt dây. https://machineshop.vn/may-cat-day-cnc Cũng có thể lập trình bằng tay cho các ứng dụng đơn giản.

Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương. Tùy vào đường kính của dây mà đường kính trong của lỗ cơ cấu dẫn hướng có giá trị phù hợp. Thường nhà cung cấp kèm theo máy chính một số bộ cơ cấu dẫn hướng thích hợp cho vài loại cỡ đường kính dây cắt

Giữa gia công bằng điện cực thỏi và gia công bằng dây cắt có một số khác biệt gì ?

Gia công bằng điện cực thỏi người ta sử dụng dầu làm chất điện môi thì trong Cắt dây tia lửa điện lại dùng nước khử khoáng.

Khi gia công bằng điện cực thỏi, sự phóng điện xảy ra giữa mặt đầu điện cực với chi tiết gia công còn khi gia công bằng dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với chi tiết gia công

Vùng phóng điện khi gia công bằng điện cực thỏi bao gồm mặt đầu và góc của điện cực. Còn vùng phóng điện khi gia công bằng dây cắt chỉ bao gồm mặt 180 của dây cực khi nó tiến đến cắt chi tiết gia công.
machine shop

Máy mài mặt phẳng - Công dụng và nguyên lý hoạt động

 

Máy mài mặt phẳng - Công dụng và nguyên lý hoạt động

Máy mài mặt phẳng kiểu di chuyển trụ đứng cnc MK7160

Máy này thích hợp dùng mài gọt gia công mặt phẳng của các loại linh kiện kim loại như linh kiện thép, sắt đúc và kim loại màu trong ngành chế tạo cơ khí. nguyên lý máy mài phẳng Đặc điểm: Chuyển động hướng dọc của bàn gia công là chuyển động thủy lực, điều chỉnh tốc độ vô cấp, dùng trạm thủy lực độc lập; và có thiết bị điều khiển gia nhiệt ngoài, khống chế tăng nhiệt.

Đầu mài tiến dao vuông góc và hướng ngang đều được điều khiển bởi trục vít me viên bi thép chính xác, bộ thanh ray lăn thẳng, động cơ servo dòng điện xoay chiều và hệ thống điều khiển số. độ nhanh nhạy tiến dao cao, ổ trục trục chính của đầu mài là ổ trục cầu lực đẩy hướng tâm có độ chính xác cao. Máy này bố trí kiểu di chuyển trụ đứng, tạo hình đẹp mắt, vận hành ổn định, tính năng đáng tin cậy, thao tác dễ dàng, tiếng ồn siêu nhỏ.

Các quy tắc an toàn khi sử dụng Máy mài phẳng Đài Loan

Máy này chỉ được dụng cho việc mài vật liệu. Không sử dụng cho các vật liệu bén lửa như gỗ, nhựa hoặc các vật liệu tạo lửa hoặc tạo nổ như nhôm, magie.

Chủ sở hữu máy phải lựa chọn cẩn thận những người vận hành có trình độ cùng với việc đào tạo mài thích hợp để vận hành và bảo trì máy.

Chủ sở hữu phải yêu cầu người vận hành tham gia cac hội thảo và thực hành an toàn.

Đọc hướng dẫn sử dụng này cẩn thân trước khi vận hành máy. Trong suốt quá trình vận hành hay sửa chữa máy, chú ý các hướng dẫn ở trên các nhán dán trên máy.

Tất cả các cửa của bảo vệ của máy phải được đóng lại tại tất cả thời gian, ngoại trừ khi bảo hành máy theo yêu cầu.

Việc tháo hay thay thế chi tiết làm việc là không được phép khi bàn đang chạy hoặc chi tiết đang ở gần với đĩa mài.

Không cố gắng làm sạch các phoi tờ chi tiết trước khi hoàn thành việc mài.

Kiểm tra đĩa mài và đảm bảo rằng trục chính quanh theo chiều kim đồng hồ trước khi khởi động động cơ. Để đĩa mài quay không tải ít nhất 5 phút.

Trước khi khởi động máy, đảm bảo rằng phím dung và phím dừng khẩn cấp được đặt ở vị trí OFF.

Sử dụng găng tay và khẩu trang (đặc biệt khi mài khô). Và giày bảo hộ khi vận hành máy để đảm bảo an toàn cho người lao động.

Không mặc quần áo rộng, tay áo dài và cà vạt trong suốt quá trình vận hành máy.

Sử dụng bảo vệ tóc hoặc mũ giữ để tránh tóc rớt xuống khi đang vận hành máy.

Giữ khu vực xung quanh máy sạch sẽ và khô ráo. Loại bỏ chướng ngại vật và phế liệu.

Sử dụng mâm cặp điện từ để giữ chi tiết. Vệ sinh bề mặt của mâm cặp trước khi sử dụng. Mài lại bề mặt mâm cặp nếu có bấy kỳ vế xước nào trên nó.

Cẩn thận các góc nhọn và nhiệt độ cao trong khi gá và rỡ chi tiết. Sử dụng cẩu để giúp gá/rỡ chi tiết lớn với khối lượng lớn hơn 25Kg.

Trước khi mài, đảm bảo rằng chi tiết được kẹp chặt một các chắc chắn. công ty tnhh công nghệ cad/cam việt nam Sử dụng gá kẹp thích hợp để cố đinh chi tiết. Đảm bảo chiều cao an toàn giữa chi tiết và đĩa mài để tránh đĩa mài khỏi va chạm vào chi tiết khi mô tơ trục chính được khởi động.

Không bao giờ rời khỏi máy đang chạy một cách không có chủ đích. Tắt máy trước khi rời đi.

Trong quá trình mài, loại bỏ tất cả các đối tượng không cần thiết khác với chi tiết ra khỏi máy.

Sauk hi gạt công tắc tắt mô trơ trục chính, cho phép trục chính dừng tự do. Không bao giờ được cố gắng dừng đĩa mài bằng tay hặc bằng các vật khác.

Trong khi mài ướt, không được cố điều chỉnh vòi phun sau khi trục khởi động. Dừng làm mát trước gạt công tắc tắt mô tơ trục chính.

Không bao giờ thay đổi các mục đích kỹ thuật và công suất của máy mà không được chấp thuận.

Chỉ một người vận hành được cho phép vận hành máy.

Không bao giờ mở tủ điện nếu không được chấp thuận. Hỏi ý kiến kỹ thuật viên điện hoặc các kỹ sư điện chất lượng cao cho việc giải quết sự cố.

Mày này không thể được sử dụng trong mối trường dễ cháy nổ.

Máy được khuyến cáo sử dụng trong các môi trường với ít nhất 500LUX

Sự điều chỉnh an toàn khác nên theo các luật địa phương.

Đọc hướng dẫn sử dụng một cách cẩn thận, nó liên quan đến việc vận hành máy.

Chất thải làm việc của máy hoặc dịch vụ liên quan đến máy phải được xử lý theo quy định và luật của địa phương.

Không sử dụng súng khí để vệ sinh bụi bẩn và phoi.

Môi trường làm việc cho máy phải thấp hơn 1000 m so với mực nước biển cùng với nhiệt độ khoảng 5-400C và độ ẩm nhỏ hơn 50% tạo 400C, 90% tại 200C trên điểm tạo sương.

Nếu mức ồn trong suốt quá trình làm việc vượt quá 80dB (A), khuyến cáo người vận hành cần sử dụng thiết bị bảo vệ tai.

Máy khoan phay chính hãng, giá rẻ nhất

 

Máy khoan phay chính hãng, giá rẻ nhất

Đặc điểm Máy khoan phay và taro CNC:

Trục chính công suất cao

Cấu trúc máy có độ cứng cao và sự kết hợp tối ưu giữa bộ phận trục chính và động cơ trục chính cho phép khả năng phay tuyệt vời ngoài khả năng khoan và khai thác tốc độ cao.

Hiệu suất gia công cao

Đạt được năng suất cao nhờ tốc độ cao, độ chính xác cao và công suất lớn. https://machineshop.vn/san-pham/may-khoan-phay/ Đạt được năng suất phôi cao bằng cách gia công ổn định. Sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau bằng nhiều loại ứng dụng

Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động

Đạt được tuổi thọ hoạt động lâu dài nhờ độ tin cậy cao Ngăn ngừa sự cố bằng chức năng bảo trì dự phòng Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động nhờ khả năng bảo trì cao

Dễ sử dụng

Dễ dàng sử dụng chức năng cao nhờ Giao diện người dùng tuyệt vời Vận hành thiết bị ngoại vi dễ dàng nhờ khả năng mở rộng cao. Tích hợp đơn giản với Robot FANUC bằng chức năng hỗ trợ tự động hóa.

Máy khoan phay Chính Hãng, Giá Rẻ Nhất

Máy khoan phay và taro là gì?

Máy khoan phay và taro CNC là một công cụ trong ngành công nghiệp kim loại có nhiều chức năng. Mỗi model máy có một dao cắt hoạt động ở nhiều tốc độ khác nhau để bạn có thể tạo hình theo yêu cầu. Với tính năng tốc độ có thể điều chỉnh, mỗi Máy khoan phay và taro CNC có thể được điều chỉnh để có đường cắt chính xác hơn. Một số máy có khả năng xử lý nhiều công việc như khắc, ren, phay, khoan, cắt.

Cấu tạo chính của Máy khoan phay

Dù là Máy khoan phay và taro đứng hay Máy khoan phay và taro CNC ngang thì hầu hết chúng đều được thiết kế và chế tạo có chung một số chi tiết, công ty cad/cam việt nam dưới đây là những chi tiết chính mà Máy khoan phay và taro CNC có:

Đế

Cột/ Trục đỡ

Đầu gối

Yên và bàn xoay

Bàn gia công

Tay căn chỉnh

Giá đỡ vòm

Vít nâng

Nguyên lý làm việc của Máy khoan phay và taro CNC

Phôi được giữ trên bàn làm việc của máy. Chuyển động của bàn điều khiển việc cấp phôi đối với mũi cắt đang quay. Máy cắt được gắn trên trục chính hoặc trục quay và quay ở tốc độ cao. Ngoại trừ chuyển động quay, máy không có chuyển động nào khác. Khi phôi tiến lên, răng của mũi cắt sẽ loại bỏ kim loại khỏi bề mặt của phôi và hình dạng mong muốn được tạo ra.

Tiện CNC là gì? Tổng quan về công nghệ Tiện CNC

 

Tiện CNC là gì? Tổng quan về công nghệ Tiện CNC

Công nghệ Tiện là gì? Một số ưu điểm nổi bật của Tiện CNC

Trong ngành gia công cơ khí chính xác ngoài công nghệ gia công bằng tia laser thì công nghệ Tiện cũng là phương pháp được sử dụng phổ biến hiện nay. công nghệ tiện cnc Công nghệ Tiện CNC là gì? Ưu điểm của phương pháp này là gì và nó có nguyên lý hoạt động như thế nào? Nếu bạn đang cần giải đáp những câu hỏi trên thì hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về công nghệ Tiện CNC này.

Tìm hiểu về công nghệ Tiện

Công nghệ Tiện CNC là phương pháp cắt gọt vật liệu dựa vào chuyển động quay tròn của phôi kết hợp với sự chuyển động của dao có thể chạy dọc hoặc chạy ngang. Công nghệ Tiện hoạt động dựa trên sự tích hợp hệ thống điều khiển tự động. Với công nghệ CNC này nó có thể vận hành thông qua việc lập trình trên máy tính.

Nhờ sử dụng công nghệ Tiện CNC hiện đại, nên nó có khả năng cắt gọt được rất nhiều loại vật liệu với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau. Công nghệ CNC giúp máy Tiện hoạt động ổn định, không gây tiếng ồn lớn và thao tác vận hành vô cùng đơn giản.

Tiện giúp công đoạn Tiện tròn, Tiện CNC vát, Tiện côn, Tiện CNC mặt, Tiện CNC rãnh đều trở nên dễ dàng hơn. Dụng cụ cắt gọt trong máy Tiện bao gồm: Dao đầu cong, dao vai, dao đầu thẳng, dao định hình, dao khỏa mặt đầu, dao Tiện lỗ, và mảnh dao Tiện.

Máy Tiện là gì?

Máy Tiện CNC là thiết bị được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực cơ khí sản xuất máy. So với máy phay, máy Tiện CNC với hệ thống dao cắt ít hơn, cấu tạo cũng đơn thuần và cách sử dụng dễ dàng hơn.

Với máy Tiện cơ thông thường, lúc gia công cắt gọt vật liệu, cần thiết kỹ thuật viên điều khiển vị trí của dao cắt. Song song, kỹ thuật viên phải với trình độ chuyên môn cao, nhiều năm kinh nghiệm để thực hiện những thao tác nhanh chóng, kịp thời, tạo ra sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật. Mặt khác, máy Tiện CNC lập trình theo quy tắc nhất định, được cài đặt sẵn trên máy tính, với thể vận hành tự động, ko phụ thuộc vào tay nghề của người thợ.

Phân loại

Nếu đã hiểu rõ Tiện là gì, trước lúc sắm sắm dòng sản phẩm ưng ý, bạn nên tìm hiểu thêm về những dòng máy Tiện trên thị trường hiện nay. Để đáp ứng nhu cầu sử dụng của những doanh nghiệp, máy Tiện với sự nhiều cả về tính năng lẫn kích thước. tìm hiểu về máy tiện cnc Dựa theo kích thước, máy Tiện được phân loại:

Máy Tiện 2 trục mini: Thường tiêu dùng trong những trường dạy học cơ khí thực hiện.

Máy Tiện 3 trục trung bình: Tiêu dùng cho những doanh nghiệp, nhà xưởng với quy mô vừa và nhỏ, chỉ cần gia công những yếu tố đơn thuần.

Máy Tiện 4 trục trở lên cỡ to: Thích hợp với những nhà hàng và nhà máy to, cần gia công nhiều yếu tố với đa hình dạng dáng và kích thước, đòi hỏi cao về tính thẩm mỹ, chất lượng và độ đồng nhất.

Khắc phục các lỗi thường gặp trong Máy CNC phay

 

Khắc phục các lỗi thường gặp trong Máy CNC phay

Lỗi chương trình cnc hệ điều hành fanuc 6M/6T

Công ty CAD/CAM VIỆT NAM chuyên sửa chữa Máy CNC, máy phay CNC, máy Khoan CNC, Trung tâm gia công CNC, máy cắt dây CNC, máy mài CNC, máy xung,... máy cnc bị mất gốc Công ty chúng tôi còn cung cấp cá vật tư với trường hợp hỏng hóc, cháy nổ như: servo, Spinder, Amplifier, động cơ vitme, vòng bi, board mạch điều khiển, màn hình,...

Máy CNC phay bị lỗi một hoặc tất cả các trục không hoạt động, di chuyển không bình thường, phần mềm NC Studio khi mở lên báo lỗi.

– Kết nối từ Card điều khiển NC Studio tới máy tính bị lỏng:

Cách khắc phục là tiến hành tháo Card điều khiển NC Studio ra khỏi máy tính, làm vệ sinh sạch cả chân PCI ở máy tính. Các chân này thường khó làm vệ sinh, ta dùng máy thổi bụi để thổi sạch bụi bám bên trong. Sau khi đã làm sạch lại rồi ta cắm Card trở lại máy tính một cách chắc chắn, vặn ốc để giữ chắc Card điều khiển trên vỏ máy.

Sau đó tiến hành bật máy tính lên, vào lại phần mềm. Nếu vẫn bị lỗi thì ta cài lại phần mềm và cập nhật phần mềm lại từ Card (tham khảo lỗi số 1).

– Card điều khiển NC Studio bị hỏng hoặc máy tính lỗi:

Ta tiến hành tháo Card điều khiển NC Studio và lắp sang một máy tính khác để kiểm tra, hoặc thay thế một card khác để thử. Khi biết chính xác là Card điều khiển hay máy tính bị hỏng thì nên thay mới.

– Biến tần hỏng

Tiến hành kiểm tra lại biến tần và bộ nguồn.

Các lỗi do dây từ tủ điện đến động cơ bị đứt ngầm, chập chờn làm tín hiệu điều khiển Máy CNC không ổn định:

Tiến hành kiểm tra dây từ Driver điều khiển trong tủ điện đến động cơ servo/step, động cơ chính spindle. giá máy phay cnc Qua thời gian dài sử dụng rất có thể dây tín hiệu bị hỏng hoặc đứt ngầm

Khắc phục:

Ta dùng đồng hồ đo mạch để kiểm tra. Rút các giắc kết nối và cắm lại cẩn thận. Trước hết bạn cắm lại các đầu giắc cắm của Driver. Nếu vẫn chập chờn bạn sử dụng đồng hồ vạn năng đo thông mạch để kiểm tra. Tham khảo cách kiểm tra tại bài viết này.

Xem thêm: Lỗi driver Máy CNC phay.

Nếu nguyên nhân là do đứt dây thì phải tiến hành thay dây

– Driver điều khiển động cơ đó bị hỏng là một trong các nguyên nhân lỗi Máy CNC:

Khi 1 hoặc nhiều động cơ spindle không hoạt động hoặc hoạt động không bình thường rất có thể driver điều khiển đã bị lỗi, hỏng.

Khắc phục:

Nếu Driver (hộp điều khiển của trục) bị hỏng có thể tiến hành tháo driver ra và kiểm tra chéo. Giả sửa trục x bị lỗi, bạn hãy tháo driver của trục z sang để kiểm tra thử. Nếu chạy bình thường thì nguyên nhân chắc chắn do driver của trục x bị lỗi, cần thay mới.

– Động cơ Servo/Step bị hỏng gây nên các lỗi về Máy CNC:

Đối với Driver servo các trạng thái lỗi cũng tương tự như biến tần, nhưng vì là thiết bị điều khiển chính xác nên driver servo còn có thể bị một số lỗi khác như điều khiển không chỉnh xác, không đọc được encoder phản hồi từ phía động cơ. Driver servo có cấu tạo rất phức tạp nên phải cần người chuyên bên thiết bị này mới có thể kiểm tra và nhanh chóng sửa chữa nhanh hơn được. Đối với driver các bạn nên dùng cáp kết nối với máy tính để lưu thông số cài đặt vào máy tính cũng như theo dõi lịch sử lỗi của driver.

Còn đối với động cơ khi bị báo lỗi encoder nếu không có kinh nghiệm thì không nên tháo ra kiểm tra vì nếu lắp vào sai thì sẽ làm đĩa encoder sẽ bị hỏng ngay lập tức gây thêm khó khăn trong việc sửa chữa.