Giải thích chương trình gia công trên Máy phay CNC OKUMA

 

Giải thích chương trình gia công trên Máy phay CNC OKUMA

máy cnc okuma Danh mục các hãng Máy OKUMA

+ Sửa Máy phay CNC Mazak VQC-20/50B đời 1985 hệ điều khiển Mazatrol cam M2

+ Sửa trung tâm gia công đứng Mitsubishi V360 3 trục đời 1996

+ Sửa trung tâm gia công Shizuoka B5V-410D đời 1993 hệ điều khiển Fanuc 18M

+ Sửa trung tâm gia công đứng Sugino Xion-HPM đời 2001 hệ điều khiển FANUC-18iM

+ Sửa trung tâm gia công ngang Nippei Toyama N3Q đời 2007 hệ điều khiển Fanuc-18M

+ Sửa trung tâm gia công đứng Okuma Howa MILLAC 435V đời 1997 hệ điều khiển Fanuc 18M

+ Sửa trung tâm gia công đứng Kitamura đời 2001 hệ điều khiển Fanuc 18iM

+ Sửa Máy OKUMA Sugino SCU-915FE đời 2000 hệ điều khiển FANUC 18iM

+ Sửa Máy OKUMA Makino V55 đời 2000 hệ điều khiển Fanuc 16iMA

+ Sửa Máy Phay OKUMA Hamai MC-3VS đời 1991 hệ điều khiển Fanuc 15MA

+ Sửa chữa trung tâm gia công đứng Matsuura FX-1 đời 1995 hệ điều khiển YASNAC i80MB

+ Sửa trung tâm gia công đứng Makino V55 đời 1997 hệ điều khiển Fanuc 16M

+ Sửa trung tâm gia công ngang Moriseiki SH-400 đời 1999 hệ điều khiển Fanuc MSC-501

+ Sửa Máy phay CNC OKUMA Wasino MT-5H đời 1997 hệ điều khiển Fanuc OM

+ Sửa Máy phay CNC OKUMA Enshu 2NV đời 1987 hệ điều khiển Fanuc OM,...

Hãy nhớ mẫu Chương trình gia công trên Máy phay CNC OKUMA này để làm việc

Có rất nhiều điều cần nhớ để có thể làm chủ được một trung tâm gia công. Trong số đó, điều đầu tiên bạn cần phải có là một chương trình gia công trên Máy Phay OKUMA.

Bạn cần tạo nhiều chương trình khác nhau, nhưng tất cả chúng đều biến đổi mẫu chương trình cơ bản để hoàn thành một chương trình theo ý mình. Hãy tham khảo các bài khác:

Nhấp vào đây dành cho người mới bắt đầu chương trình NC FANUC

Hình thức cơ bản của chương trình được mô tả, giải thích chi tiết dưới đây, mời các bạn tham khảo.

Mẫu cơ bản cho chương trình gia công trên okuma

Tạo chương trình gia công trên Máy phay CNC OKUMA cho bản vẽ sau.

Trong hình vẽ trên, vao ngay tai day máy phay cnc nếu phần màu đỏ được cắt bằng dao φ10 thì nó sẽ như sau (dao thô là T4, gia công tinh là T7, và kích thước Z là -0,1 vì đây là nhát đầu tiên).

G15H2

T4M6

G90G0X70Y-30T7

G56H4Z100

S1000M3

M8

G0Z2

G1Z-0,1F1

G42G1X60D4F2

G2X70Y-20R10

G1X95Y-10

Y10

G40G1X105

M9

G0Z100M 5

M2.

Nhận tiện gia công tiện theo yêu cầu của khách hàng

 

Nhận tiện gia công tiện theo yêu cầu của khách hàng

Nhận tiện gia công sửa chữa

Không chỉ nhận tiện gia công các đơn hàng mới mà chúng tôi còn nhận tiện gia công sửa chữa các loại máy móc hay thiết bị bị hỏng. Do sử dụng trong thời gian dài và do sử dụng với công suất nhiều dẫn đến hoạt động kém chất lượng. Nếu khách hàng có những chi tiết cần sửa chữa, hỏng hóc thì hãy đến với CAD/CAM VIỆT NAM. Chúng tôi cam kết nhận gia công sửa chữa đảm bảo các yếu tố về độ chính xác.

Nhận tiện gia công CNC các chi tiết độ cứng cao

Với những vật liệu có độ cứng cao hoặc các vật liệu đã được xử lý qua nhiệt luyện thì việc tiện CNC sẽ gặp nhiều khó khăn hơn các vật liệu thông thường khác. Tuy nhiên, với hệ thống dao cắt chính hãng và chất lượng cùng hệ thống máy móc cứng vững và hiện đại. tiep tuc doc thong tin nay Chúng tôi đảm bảo chất lượng đúng yêu cầu của khách hàng. Kể cả những sản phẩm đòi hỏi kỹ thuật và chi tiết phức tạp.

Nhận tiện gia công vật liệu Inox

Ngoài việc tiện trên các vật liệu kim loại như sắt, thép, đồng nhôm một cách đơn giản và dễ dàng. Thì chúng tôi còn nhận tiện gia công trên vật liệu Inox. Inox hay còn gọi là thép không gỉ có hàm lượng cacbon cao nên nó có độ cứng rất cao. Vì vậy mà gia công tiện trên vật liệu inox cũng khó khăn các kim loại thông thường.

Để tiện inox đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt thì yêu cầu về chế độ cắt hợp lý. Không những thế còn đòi hỏi tay nghề thợ tiện phải vững và có nhiều kinh nghiệm gia công inox. Tất cả các công nhân đã trang bị đầy đủ kỹ năng và yêu cầu cần có của công nhân cơ khí. Chúng tôi với đội ngũ nhân viên kỹ thuật cao chuyên nhận gia công tiện CNC inox.

Nhận gia công tiện tại Hà Nội theo yêu cầu

Trong gia công cơ khí, công nghệ tiện đóng vai trò quan trọng nhất định. Với công nghệ này, chúng ta có thể tạo ra các sản phẩm, chi tiết khắc chìm, nổi và tiện được nhiều vật liệu, kể cả những vật liệu cứng. Để có được sản phẩm sắc nét, chất lượng tốt, tính thẩm mỹ cao, bạn nên dành thời gian tìm hiểu các đơn vị nhận gia công cơ khí uy tín, tay nghề cao. CAD/CAM VIỆT NAM là một trong những địa chỉ đáng tin cậy nhận gia công tiện tại Hà Nội theo yêu cầu.

Một số ứng dụng của gia công tiện CNC là:

Gia công thiết kế tiện, nhap ngay máy tiện cnc khoan lổ bảng led trên các loại vật liệu mà máy tiện CNC thông thường không làm được như Alumium, Form… Từ đó giúp giảm giá thành cho các công ty thiết kế quảng cáo bảng hiệu ledsign.

Gia công tiện họa tiết Alumium âm bản đem đến tính thẩm mỹ, sang trọng, độ sáng cao,...

Gia công tiện bảng mica trong suốt có đèn đổi màu đẹp, sang trọng. Ứng dụng trong kiến trúc, quán bar, nhà hàng, bảng hiệu, indoor,...

Gia công tiện khắc hoạ tiết, hoa văn, hình 3D trên nhiều loại vật liệu như kim loại, inox, pha lê, thủy tinh, gỗ,...

Gia công nhôm CNC hàng đầu Việt Nam

 

Gia công nhôm CNC hàng đầu Việt Nam

Gia công nhôm CNC là gì? Ưu điểm của phay CNC nhôm

Bạn đang có nhu cầu tìm hiểu và sử dụng máy phay CNC để gia công vật liệu bằng nhôm, nhưng lại chưa nắm vững các tính năng và ứng dụng hiệu quả của máy trong sản xuất. Vậy hãy cùng chúng tôi đi tìm hiểu về các tính năng của công nghệ phay phay nhôm CNC, tim them thong tin những ưu điểm và ứng dụng của máy phay nhôm trong đời sống thực tế hiện nay.

Đặc tính cơ bản của vật liệu Nhôm

Nhôm được biết đến là một nguyên tố hóa học có ký hiệu Al. Nhôm là một trong những vật liệu kim loại có màu sắc trắng ánh bạc, có đặc tính là mềm và nhẹ. Không những thế nó còn có độ phản chiếu cao và có tính dẫn nhiệt, dẫn điện lớn. Và đặc biệt Nhôm còn là vật liệu kim loại không độc và có tính chống mài mòn. Chính vì thế mà việc gia công vật liệu nhôm cần phải chú ý rất nhiều vấn đề, làm sao để có thể gia công chính xác và đem lại chất lượng cao.

Lợi ích của vật liệu nhôm, chi tiết máy bằng nhôm

Mềm, nhẹ

Có thể kéo, dễ uốn, có thể gia công được

Bền, chống ăn mòn

Không từ tính, không cháy

Dễ Anodization

Chịu được nhiệt độ thấp

Có tính dẫn điện

Khả năng tái chế tốt

Ưu điểm của Gia công nhôm CNC hàng loạt

Thời gian gia công ngắn do khả năng bóc vật liệu của các máy phay, tiện được khai thác tối đa.

Quy trình tiết kiệm với các bước gia công đơn giản

Khối lượng tăng giá thành gia công đi xuống, có lợi cho khách hàng nếu gia công hàng loạt số lượng lớn.

Độ chính xác của Gia công phay CNC nhôm có thể được kiểm soát

Các chi tiết nhôm thường có mức độ phức tạp vừa phải

Dung sai danh nghĩa cao

Nhiều loại kích thước có thể được gia công với các máy Gia công phay nhôm CNC của chúng tôi.

Chuyên gia Gia công phay nhôm CNC

Là một trong những đơn vị Gia công phay nhôm hàng đầu tại Việt Nam, CAD/CAM VIỆT NAM có ​​đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm luôn sẵn sàng thiết kế chi tiết máy, sản phẩm theo mẫu và bản vẽ của khách hàng. truy cap máy phay cnc Chúng tôi có kinh nghiệm phong phú và hiểu rõ đặc tính của vật liệu nhôm. Vì vậy, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn giải pháp Gia công nhôm CNC tốt nhất theo yêu cầu của bạn cho các chi tiết máy bằng nhôm.

Máy tiện là gì? Các bộ phận chính, hoạt động và làm việc

Máy tiện là gì? Các bộ phận chính, hoạt động và làm việc

Lý do doanh nghiệp nên sử dụng máy tiện CNC là gì?
Tiết kiệm chi phí vận hành
Máy tiện CNC ứng dụng công nghệ hiện đại nên có giá bán tương đối cao. Tuy nhiên, việc đầu tư cho thiết bị này là hoàn toàn xứng đáng, chúng sẽ giúp doanh nghiệp của bạn tiết kiệm chi phí vận hành trong suốt thời gian sử dụng.

Cụ thể, máy tiện CNC hiện đại tiêu hao nguồn năng lượng thấp hơn so với máy tiện CNC cơ, bạn sẽ tiết kiệm được hoá đơn tiền điện mỗi tháng. tiện cnc Bên cạnh đó, việc trang bị máy tiện CNC sẽ hạn chế tối đa sự có mặt của con người, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được lương mỗi tháng, chi phí khám sức khỏe, nghỉ lễ, thai sản…

Ngoài ra, máy tiện rất ít khi bị hư hỏng, doanh nghiệp không cần tốn kém nhiều tiền bạc cho các dịch vụ bảo dưỡng, bảo trì hoặc sửa chữa, thay thế linh phụ kiện cho thiết bị.

Rút ngắn thời gian sản xuất
Máy tiện có tốc độ cắt nhanh, tạo sản lượng lớn trong thời gian ngắn. Bên cạnh đó, sử dụng máy tiện giúp quy trình gia công của doanh nghiệp bạn không bị gián đoạn vào những ngày cuối tuần hoặc nghỉ lễ.

Loại bỏ công đoạn gia công xử lý lại sản phẩm
Như đã đề cập đến trong mục trên, máy tiện CNC có khả năng gia công sản phẩm có tính chính xác cao, đảm bảo chất lượng và độ đồng đều. Nhờ đó, các doanh nghiệp không cần đến công đoạn gia công xử lý lại bề mặt sản phẩm, chỉ cần đợi làm nguội và đưa sản phẩm ra thị trường. Ưu điểm này không những giúp tối ưu thời gian gia công mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí cho công đoạn này.

Vai trò và các đặc trưng cơ bản của gia công bằng Máy tiện
Vai trò
Đi theo quy luật chung của sự phát triển. Công nghệ CNC ra đời đã nhanh chóng thay đổi cách thức sản suất của cả ngành công nghiệp. Toàn bộ thao tác vận hành, gia công đều được tự động hóa dựa trên phần mềm đã lập trình sẵn. Nó góp phần giảm bớt yếu tố phụ thuộc vào tay nghề kỹ thuật của thợ gia công. Sản phẩm tạo ra có độ chính xác lớn, tính đồng nhất cao, hình thức đẹp. Nó cũng đáp ứng nhu cầu sản xuất cao hơn. Phù hợp với nhiều hình thức gia công khác nhau, tự động hóa và tăng tiến độ sản suất. Từ đó làm giảm chi phí, nâng cao chất lượng và giảm giá thành sản phẩm.

Đặc điểm
Tính năng tự động hóa cao: Các Máy tiện CNC đều có thể tự động thực hiện các thao tác khác nhau sau khi khởi động. Nó có thể tự động thay dao, hiệu chỉnh sai số dao cụ, kiểm tra kích thước chi tiết. Qua đó tự động hiệu chỉnh sai lệch vị trí tương đối giữa dao và chi tiết. Tự động tưới nguội, hút phoi ra khỏi khu vực cắt trong quá trình cắt gọt…
Tính linh hoạt cao: Máy tiện CNC vừa gia công được những chi tiết nhỏ, đơn lẻ lại vừa có thể sản xuất hàng loạt một cách nhanh chóng. bán máy tiện cnc Quan trọng nhất là việc lập trình gia công có thể thực hiện ngoài máy thông qua các thiết bị máy tính và các chương trình lập trình khác nhau.
Khả năng tập trung nguyên công: Đa số các Máy tiện CNC có thể thực hiện số lượng lớn các nguyên công khác nhau mà không cần thay đổi vị trí gá đặt của chi tiết.
Tính chính xác và đảm bảo chất lượng cao: Máy tiện có hệ thống điều khiển khép kín có khả năng gia công được những chi tiết chính xác cả về hình dáng đến kích thước. Giúp giảm các hư hỏng do sai sót của con người. Công nghệ CNC cũng là công nghệ duy nhất có thể gia công chính xác các chi tiết có hình dáng phức tạp như các bề mặt 3 chiều.
Độ chính xác và năng suất phụ thuộc vào trình độ tay nghề người điều khiển: Toàn bộ quá trình gia công tiện CNC con người đều có thể can thiệp. Vì thế dung sai và tốc độ gia công phụ thuộc rất nhiều vào trình độ, kinh nghiệm lập trình của người điều khiển.

Quy trình gia công tiện CNC – Phay CNC

 

Quy trình gia công tiện CNC – Phay CNC

Quy trình thực hiện gia công tiện phay CNC theo yêu cầu

Quý khách chuẩn bị trước về mặt ý tưởng cũng như kích thước, bản vẽ hoặc hình chụp sản phẩm nếu có. Sau đó gởi cho kĩ thuật của chúng tôi qua email, zalo…

Đội ngũ kĩ thuật sẽ phân tích đánh giá độ khả thi của sản phẩm cũng như ước lượng thời gian hoàn thành và cung cấp bảng báo giá cho quý khách.

Thông qua những yêu cầu được trao đổi giữa 2 bên, chúng tôi sẽ thiết kế file 3D hoàn chỉnh và chỉnh sửa theo yêu cầu quý khách nếu có. xem them Sau đó chúng tôi sẽ tiến hành gia công sản phẩm tiện phay CNC Hà Nội theo yêu cầu một cách chính xác nhất.

Gia công chi tiết

Tùy thuộc vào độ phức tạp của chi tiết, có thể cần một hoặc nhiều công đoạn, Tính toán thời gian của mỗi công đoạn để xác định thời gian tổng thể để gia công chi tiết, từ đó chúng ta có thể tính toán được chi phí cần thiết cho sản xuất. Thời gian mỗi công đoạn sản xuất bao gồm:

Thời gian gá đặt. Chúng tôi đã xem nó như một phần của quá trình thiết lập máy nhưng mỗi công đoạn có thể đòi hỏi một cách gá đặt khác nhau vì vậy có thể phải gá đặt nhiều lần.
Thời gian cắt gọt. Thời gian cần thiết phụ thuộc vào độ sâu cắt và tốc độ tiến dao.
Thời gian nhàn rỗi. Thời gian nhàn rỗi là thời gian mà dao không ăn vào phôi, thời gian máy không thực hiên việc cắt gọt, ví dụ: thay đổi cài đặt của máy tiện, di chuyển dao nhanh giữa 2 vị trí, v.
Tuổi thọ của dụng cụ. Mặc dù mỗi chu kỳ không làm hao mòn hoàn toàn dụng cụ, nhưng thời gian cắt sẽ được tính đến so với tuổi thọ tổng thể của dụng cụ để tính nó vào chi phí cuối cùng
Chế độ căt

Các thông số của phay tiện CNC phụ thuộc vào các khía cạnh khác nhau. Chúng bao gồm vật liệu của bộ phận và dụng cụ, kích thước dụng cụ, yêu cầu hoàn thiện, v.v.

Các thông số chính

Tốc độ quay
Đơn vị là số vòng quay trên phút (vòng / phút), máy tiện cnc cũ giá rẻ nó cho biết tốc độ quay của trục chính (N). Tốc độ trục chính tương quan trực tiếp với tốc độ cắt, cũng có tính đến đường kính. Do đó, tốc độ trục chính phải thay đổi để duy trì tốc độ cắt không đổi nếu đường kính thay đổi đáng kể

Đường kính phôi
Như đã nói, điều này đóng một vai trò quan trọng để đạt được tốc độ cắt phù hợp. Ký hiệu là D và đơn vị là mm.

Tốc độ cắt
Phương trình tính tốc độ cắt là V = πDN / 1000. Nó cho thấy tốc độ tương đối của phôi với dụng cụ cắt.

Bước tiến
Đơn vị là mm / vòng quay và ký hiệu là s. Bước tiến cho biết khoảng cách mà dụng cụ cắt di chuyển trên một vòng của phôi. Khoảng cách được đo theo trục.

Chiều sâu bước tiến
Nói một các dễ hiểu là độ sâu của một vết cắt theo hướng trục. Nó là tham số chính cho việc cắt gọt. Tốc độ tiến dao cao hơn gây áp lực nhiều hơn lên dụng cụ cắt, rút ​​ngắn tuổi thọ của nó.

Chiều sâu cắt
Ngược lại với cắt dọc trục, nó thể hiện chiều sâu cắt vuông góc với trục. Một lần nữa, chiều sâu cắt càng ít, càng giúp kéo dài tuổi thọ của các công cụ và đảm bảo hoàn thiện tốt hơn.

Đánh giá về ưu nhược điểm của máy cắt dây CNC

 

Đánh giá về ưu nhược điểm của máy cắt dây CNC

Gia công cắt dây là gì?

Gia công cắt dây EDM hay còn gọi là gia công bằng tia lửa điện là phương pháp gia công đặc biệt nhờ sự ăn mòn kim loại bằng tia lửa điện. Trong gia công cắt dây CNC bằng tia lửa điện, dụng cụ và chi tiết là hai điện cực.

Trong đó dây cắt là Catot và chi tiết đóng vai trò là Anot. xem them Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ Đề-Các XY. Bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y. Kết hợp dịch chuyển phụ của 2 đầu dẫn dây trên và dưới theo trục U, V tạo ra góc nghiêng dây giúp máy gia công cắt được các góc côn từ tùy thuộc vào chiều dầy phôi gia công và khả năng cắt góc côn của máy. Chuyển động của dây cắt có thể được bắt đầu từ bên ngoài phôi và đi vào vị trí cần cắt, hoặc xỏ dây qua vị trí lỗ khoan mồi qua chiều dầy phôi.

Quá trình cắt là quá trình chạy dây nội suy XY, UV theo contour (biên dạng) đã được lập trình trên màn hình điều khiển, vị trí của dây cắt được hiện thị tọa độ trực tiếp và hình ảnh mô phỏng giúp người dùng dễ dàng kiểm soát quá trình cắt.

Đánh giá về ưu nhược điểm của máy cắt dây

Ưu điểm máy cắt dây CNC

– So với các máy gia công thông thường, sản phẩm từ máy cắt dây không phụ thuộc vào tay nghề của người điều khiển mà phụ thuộc vào nội dung, chương trình được đưa vào máy.

– Độ chính xác gia công sản phẩm cao hơn vì thông thường các máy cắt dây có độ chính xác rất cao so với việc gia công thủ công.

– Tốc độ gia công sản phẩm cao hơn, do đó thời gian gia công ngắn hơn, gia công được nhiều sản phẩm hơn.

– Máy cắt dây có khả năng cắt, gia công các sản phẩm có độ cứng cao nhờ cấu trúc cơ khí bền chắc.

– Khả năng gia công hàng lọat với tốc độ cao, chất lượng cao thay vì phụ thuộc vào nhân lực như khi gia công thủ công.

Nhược điểm máy cắt dây CNC

– Do tính năng hiện đại cho nên về cơ bản giá thành vì thế cũng cao hơn

– Chi phí bảo dưỡng, sửa chữa máy cũng tốn kém hơn

– Việc thay đổi nhân lực điều khiển máy sẽ khó hơn vì hiện tại nhân lực đứng máy có trình độ đào tạo khá mất thời gian.

Trên đây là một số thông tin về máy cắt dây và những ứng dụng của nó trong công nghiệp. cắt dây cnc Hy vọng rằng những thông tin mà chúng tôi vừa chia sẽ về máy cắt dây sẽ giúp ích cho nhưng ai đang quan tâm. Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm các bạn vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ… hoặc tham khảo thêm những bài viết liên quan khác về máy cắt CNC của chúng tôi.

Máy Phay gia công CNC có những loại nào?

 

Máy Phay gia công CNC có những loại nào?

Máy Phay CNC gia công là gì ? Cấu tạo và hoạt động máy Phay gia công CNC

Máy Phay CNC hiện tại được sử dụng rất phổ biến trong quá trình gia công các chi tiết máy chính xác, gia công khuôn mẫu... phay cnc hầu như các xưởng cơ khí và nhà máy hiện nay đều được trang bị máy này nhằm giảm thiểu chi phí nhân công, tăng cường độ chính xác của sản phẩm trong sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên trước khi mua chúng ta nên tìm hiểu qua về cấu tạo cũng như các lưu ý khi lựa chọn và sử dụng máy Phay CNC gia công.

Máy Phay gia công CNC có những loại nào?

những điều cần biết về máy Phay CNC gia công

Phay CNC là một công đoạn rất quan trọng trong các xưởng cơ khí. Hiện nay, Phay CNC gia công là một trong những phương pháp gia công tiết kiệm mà vẫn có thể mang sản phẩm với chất lượng tốt.

Được cải tiến so với các máy phay truyền thống, công nghệ gia công Phay CNC gia công có thể đáp ứng hầu như tất cả các yêu cầu gia công tại xưởng, từ đơn giản cho đến phức tạp trong một thời gian ngắn với độ chính xác cao.

Khả năng tự động hóa của Phay CNC gia công còn giúp giảm thiểu sức người, tai day hạn chế sai số và nâng cao năng suất lao động cho các xưởng cơ khí.

Để giúp giảm thiểu chi phí lao động, nâng cao hiệu quả sản xuất, nhiều chủ đầu tư lựa chọn Phay CNC để ứng dụng trong hầu hết các công đoạn gia công tại xưởng. Tuy nhiên, bất cứ phương pháp nào cũng có những ưu nhược điểm riêng, và mỗi phương pháp sẽ phù hợp với những yêu cầu riêng.

Hiểu rõ về Phay CNC gia công sẽ giúp bạn vận dụng một cách hợp lý, tiết kiệm chi phí và nâng cao uy tín của doanh nghiệp thông qua sản phẩm chất lượng.