Cắt CNC kim loại là gì? việc này được thực hiện như thế nào?

 

Cắt CNC kim loại là gì? việc này được thực hiện như thế nào?

Địa Chỉ Bán Máy Cắt CNC Uy Tín Tại TPHCM

Bạn đang quan tâm và có nhu cầu mua máy Cắt CNC nhưng không biết địa chỉ bán máy Cắt CNC kim loại uy tín. công nghệ cắt cnc Tham khảo ngay bài viết dưới đây để có sự lựa chọn tốt nhất.

Những điều cần biết về máy Cắt CNC kim loại

CNC là một trong những thành tựu khoa học công nghệ quan trọng, hiện đang được ứng dụng rộng rãi vào nhiều ngành, nhiều lĩnh vực sản xuất phục vụ đời sống.

CNC là gì?

CNC là từ viết tắt của Computer Numerical Control – hiểu một cách đơn giản đây là hệ thống kiểm soát thông số dựa trên sự điều khiển của máy tính. Các nội dung sẽ được lập trình sẵn theo yêu cầu của người dùng và máy CNC hoạt động một cách tự động, cho ra sản phẩm đúng theo mong muốn của người sử dụng.

Đặc tính cơ bản của CNC

3 đặc tính cơ bản của công nghệ máy móc CNC:

Tính năng tự động

Tính chính xác

Tính linh hoạt

Những ưu điểm nổi bật của công nghệ CNC

Công nghệ CNC có những ưu điểm nổi bật sau:

Độ bền cao, ít bị hư hại

Có thể gia công sản phẩm hàng loạt.

Có khả năng xử lý các chi tiết nhỏ..

Ít phải bảo hành sữa chữa

Tiết kiệm thời gian sử dụng, tiết kiệm công sức lao động.

Thời gian chỉnh máy nhỏ…

Các loại máy CNC

Máy CNC được phân loại dựa trên nhiều tiêu chí:

Theo chức năng: máy khoan CNC, máy phay CNC, máy tiện CNC…

Theo hệ điều khiển: hệ điều khiển điểm; điều khiển dạng đoạn thẳng; điều khiển theo đường

Theo nước sản xuất: Nhật Bản, Mỹ, Việt Nam,…

Máy Cắt CNC kim loại

Máy Cắt CNC hiện đang là giải pháp hàng đầu cho nhu cầu gia công vật liệu với nhiều tính năng ưu việt và chất lượng sản phẩm đầu ra đạt tiêu chuẩn.

Máy Cắt CNC kim loại có khả năng xử lý nhiều vật liệu như: gỗ, kim loại, thủy tinh,… và các dạng vật liệu có độ cứng cao. máy cắt dây edm Việc sử dụng máy cắt vào trong sản xuất đã khắc phục được những khuyết điểm trên các máy cơ thông thường, tiết kiệm thời gian cũng như mang lại hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp.

Máy Cắt CNC có những ưu điểm riêng so với máy cắt thông thường, đó là:

Vận hành tự động

Có thể cắt được nhiều loại vật liệu với độ cứng cao

Tiết kiệm thời gian, công sức và tiền bạc cho doanh nghiệp.

Có khả năng cắt và xử lý chi tiết phức tạp: đường cong, đường thẳng, đục rỗng, tạo hoa văn…

Dễ sử dụng, hiệu chỉnh, kiểm tra kích thước chi tiết.

Đường cắt chính, độ sắc sảo cao

Năng suất cắt gọt tối đa, tham gia vào sản xuất hàng loạt thay vì thủ công như trước…

Máy mài lưu ý quan trọng khi sử dụng

 

Máy mài lưu ý quan trọng khi sử dụng

Mua Máy mài - Đến ngay TĐH & CKCX VIỆT LONG

Là loại máy chuyên xử lý bề mặt kim loại, Máy mài phẳng hiện được rất nhiều doanh nghiệp, khách hàng cá nhân tìm kiếm, chọn mua. 3 lưu ý quan trọng khi sử dụng máy mài phẳng Tuy nhiên với sự đa dạng về loại máy, mẫu mã, giá thành… thì để có được sản phẩm phù hợp nhất, bạn nên tìm tới các đơn vị cung cấp uy tín, tận tâm.

Tự hào là một trong những đơn vị đi tiên phong trong lĩnh vực xử lý bề mặt kim loại từ năm 2009, TĐH & CKCX VIỆT LONG đã và đang mang đến các loại Máy mài đa dạng thương hiệu, mẫu mã, giá thành hợp lý. Tất cả các loại Máy mài đều được LEKAR nhập khẩu từ các đơn vị hàng đầu tại Thái Lan, Trung Quốc… và được đánh giá, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trước khi bàn giao tới khách hàng.

Cùng với các loại thiết bị, máy đánh bóng kim loại, LEKAR còn mang tới những giải pháp đánh bóng, mài nhẵn kim loại phù hợp; sẵn sàng hỗ trợ chuyển giao công nghệ, đảm bảo khách hàng có thể vận hành máy ổn định, hiệu quả.

Máy mài mặt phẳng ASG-1020HS

- Bàn làm việc: 250x500 mm

- Bề mặt mài lớn nhất: 250 x 500 mm

- Khoảng cách lớn nhất từ tâm trục chính đến bàn làm việc: 600 mm

- Tốc độ bàn: 5-25 m/phút

- Bước tiến ngang tự động: 0.1-12 mm/phút

- Bước tiến ngang nhanh: 1100 [60Hz]/900 [50Hz] mm/phút

- Bước tiến xuống tự động: máy mài mặt phẳng kim loại 0.001 - 0.999 mm/giây (2 mm/vòng, 0.005 mm/vạch) (Tùy chọn)

- Tốc độ đá mài: 3500 [60Hz], 2900 [50Hz] vòng/phút

- Kích thước đá mài: 180 x 13 x 31,75 mm

- [Max: 200x20x31,75]

- Động cơ trục chính: 2HP

- Khối lượng máy: 1350 kg

Phụ kiện tiêu chuẩn:

- Đá mài

- Mặt bích

- Dụng cụ tháo lắp mặt bích

- Trục cân bằng đá

- Bệ cân bằng đá

- Sửa đá mài kèm kim cương

- Bu lông và tấm gá máy

- Hộ dụng cụ và dụng cụ

- Đèn làm việc

- Hướng dẫn sử dụng và danh sách phụ kiện

Máy khoan 32mm

 

Máy khoan 32mm

Máy khoan bàn và ta rô kết hợp chung bàn

Máy khoan và ta rô kết hợp chung bàn hiệu KTK Đài Loan là loại thiết bị được sản xuất theo yêu cầu gồm có Máy khoan tự động, máy ta rô tự động, đầu khoan nhiều mũi và đầu ta rô nhiều mũi. máy khoan bàn dùng hơi Cả 2 thiết bị này được lắp trên cùng 1 bàn làm việc.

Loại thiết bị này được dùng nhiều trong các nhà máy sản xuất, lắp ráp máy móc hoặc sản xuất lá loại phụ tùng, phụ kiện , block máy. Tùy theo từng yêu cầu cụ thể mà người dùng có thể chọn công suất máy thích hợp.

Máy khoan bàn 50mm RF500C là khoan đứng hộp số có chức năng phay mặt 100mm, phay ngoán 25mm, taro max M33. Khả năng khoan giống RF-500S, nhưng bàn làm việc là bàn phay 820x240mm.

Máy khoan 50mm thường ứng dụng khoan lỗ lớn trên vật liệu phôi dày. Đây là Máy khoan bàn hộp số có khả năng làm việc lớn nhất của nhà sản xuất Rongfu Đài Loan.

Máy khoan bàn 50m Rongfu Đài Loan được tích hợp sẳn bơm làm mát 1/8HP. máy khoan ngang cầm Chân máy củng chính là bồn chứa dung dịch nước làm mát. Model RF500C cho phép lắp thêm thước quang và màn hình hiển thị số.

Máy khoan từ chỉ có 2 model có khả năng khoan xoắn lớn là Magbeast-4mt và Magbeast-5mt. Trong khi Máy khoan bàn từ Powerbor và Máy khoan từ Raptor Anh Quốc đều không có dòng máy này.

Các loại dao tiện phay trong công nghiệp thường dùng

 

Các loại dao tiện phay trong công nghiệp thường dùng

Những lưu ý để chọn dao tiện đúng cách và chất lượng

Trong công nghiệp cơ khí để tiện ren hay cắt bất cứ vật liệu nào một cách nhanh nhất, trơn tru nhất thì ta cần một dao tiện phay ren tốt. Chất lượng của dao tiện CNC sẽ quyết định đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả công việc. tiện sau nhiệt luyện Vậy khi chọn dao tiện ren cần lưu ý những gì? Hãy cùng tìm hiểu bài viết dưới đây nhé

Mua mảnh chip tiện CNC phay Echain có tốt không

Mảnh chip tiện CNC phay được sử dụng nhiều trong nền công nghiệp cơ khí chính xác. tiện CNC là vai trò quyết định tạo nên nhiều sản phẩm trong cơ khí. Hiện nay trên thị trường có nhiều nhà cung cấp, máy cnc tiện để chọn cho mình sản phẩm chất lượng mà không lo chặt chém về giá thì xin giới thiệu đến bạn đơn vị TĐH & CKCX VIỆT LONG chuyên cung cấp các loại dao cụ uy tín ở thành phố Hồ Chí Minh.

Tại sao nên mua mảnh chip tiện CNC phay ở TĐH & CKCX VIỆT LONG ?

TĐH & CKCX VIỆT LONG là đại lý cấp một của hãng dao Echaintool tại Việt Nam, nên giá cả rất cạnh tranh trên thị trường. Cùng với đội ngũ nhân viên nhiệt tình giàu kinh nghiệm sẵn sàng hỗ trợ khách hàng về các thông số và chế độ cắt, giúp bạn tối ưu được năng suất và tăng hiệu quả kinh doanh.

Ngoài cung cấp mảnh chip tiện phay, TĐH & CKCX VIỆT LONG còn có nhiều dòng sản phẩm dao cụ, đồ phụ trợ cho nghành cơ khí chính xác khác đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Để chọn được loại dao phù hợp thì hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn hỗ trợ tư vấn miễn phí nhé.

Quy trình bảo dưỡng máy phay NC hàng ngày

 

Quy trình bảo dưỡng máy phay NC hàng ngày

Thế hệ FANUC 31i-B Plus

Số nhóm tối đa: 6 nhóm

Số trục điều khiển tối đa tổng cộng: 34 trục (26 servo, 8 trục chính)

Số trục điều khiển nội suy đồng thời: 4 trục

Với các chức năng phong phú, độ chính xác và tốc độ cao, 31i-B Plus đang là thế hệ CNC chủ chốt của Fanuc. Thích hợp nhất cho trung tâm gia công chất lượng cao.

Thế hệ FANUC 31i-B5 Plus

Tổng số nhóm tối đa: 6 nhóm

Tổng số trục điều khiển tối đa: 34 trục (26 servo, 8 trục chính)

Tổng số trục nội suy đồng thời tối đa: 5 trục

FANUC 31i-B5 Plus được bổ sung thêm khả năng nội suy gia công 5 trục đồng thời. các phương pháp phay cnc và ưu điểm của hệ điều khiển fanuc Vì thế có thể gia công các chi tiết có biên dạng phức tạp ở tốc độ cao. Phù hợp cho các trung tâm gia công nội suy 5 trục đồng thời.

Thế hệ FANUC 32i-B Plus

Số nhóm tối đa: 2 nhóm

Tổng số trục điều khiển tối đa: 20 trục (12 servo, 8 trục chính)

Tổng số trục điều khiển nội suy đồng thời: 4 trục

Đây là thế hệ phù hợp cho hệ thống điều khiển máy phay tiêu chuẩn với các chức năng CNC hiệu quả.

Thế hệ FANUC 30i-B Plus

Số nhóm tối đa: 10 – 15 nhóm

Tổng số trục điều khiển tối đa:

96 trục (72 servo, 24 trục chính) / 10 nhóm

72 trục (56 servo, 16 trục chính) / 15 nhóm

Thế hệ này có chức năng gia công nội 5-trục đồng thời hỗ trợ gia công biên dạng phức tạp. Nhiều quy trình gia công có thể được thực hiện cùng một thời điểm do có số lượng trục điều khiển rất lớn.

Quy trình phay trên máy phay

Quy trình phay gồm có 5 bước cơ bản như sau:

Bước 1: Thiết kế mô hình CAD trên máy tính

Sử dụng chương trình CAD trên máy tính để tạo các mô phỏng hình dạng của sản phẩm cần sản xuất.

Bước 2: Chuyển tệp CAD thành chương trình phay CNC

Chuyển tệp CAD thành các mã lệnh G, M và lập trình chúng lên máy tính. Quá trình này sẽ điều khiển các hoạt động của máy và chuyển động của dụng cụ trên phôi. Đảm bảo gia công chính xác theo các lệnh đã lập trình.

Bước 3: Chuẩn bị máy phay NC

Quá trình chuẩn bị máy gồm các hoạt động sau:

Kiểm tra kích thước và gá phôi lên bàn máy của máy phay.

Xác định chuẩn 2D, 3D.

Lắp dụng cụ cắt vào kho dao.

Chỉnh các thông số máy về Zero.

Tải chương trình phay NC đã lập trình sẵn lên máy.

Bước 4: Thực hiện quy trình phay

Máy phay CNC sẽ tự động thao tác trên phôi, dưới sự hướng dẫn của chương trình CNC được cài đặt ở các bước trên.

Bước 5: Giám sát hoạt động phay CNC

Khi máy đang vận hành, cần tránh can thiệp thủ công vào quá trình gia công. Mà nên giám sát chúng để theo dõi tiến trình, tránh các rủi kho không muốn.

Sau khi sản phẩm đã hoàn thiện, cần đo lại sản phẩm để đảm bảo độ chính xác theo bản vẽ yêu cầu.

Có thể nhận thấy rằng máy phay CNC hiện đại ra đời đã cải thiện đời sống con người rất nhiều. phay cnc Bên cạnh đó còn giúp cho quá trình gia công phay NC trở nên hiệu quả và nhanh chóng hơn, mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Có thể kể đến một số lợi ích của phương pháp phay NC như giúp tăng độ tinh xảo và chính xác của sản phẩm, tiết kiệm chi phí nhân công,…

CAD/CAM VIỆT NAM là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy phay CNC uy tín, hiện đại nhất thị trường hiện nay. Ngoài chính sách giá máy hấp dẫn, cạnh tranh chúng tôi mang đến các dịch vụ hỗ trợ tối ưu cho khách hàng như thanh toán trả góp, vận chuyển, bảo hành bảo dưỡng,…

Để chọn mua được loại máy phay NC chất lượng, chính hãng phục vụ cho quá trình gia công phay CNC. Quý doanh nghiệp có thể tham khảo một mẫu máy phay NC mà chúng tôi cung cấp. Bao gồm máy phay NC đứng CNC, máy phay NC ngang CNC, máy phay NC giường CNC.

Nhựa PP có hại không

 

Nhựa PP có hại không

Nhựa là gì

Nhựa hay còn có cách gọi khác là chất dẻo, là các hợp chất cao phân tử. Hiện nay, sản phẩm từ Nhựa ngày càng trở nên phổ biến trong mọi hoạt động của lĩnh vực đời sống, công nghiệp, y tế. nhóm nhựa đàn hồi Nhựa nổi bật bởi giá trị sử dụng tuyệt vời, hữu ích, giá thành rẻ, tính thẩm mỹ cao, mẫu mã đa dạng, độ bền cao…

Căn cứ vào cấu trúc phân tử của Sản phẩm Nhựa, Nhựa có thể được chia làm 3 nhóm gồm có: Nhựa nhiệt dẻo, Nhựa cứng và Sản phẩm Nhựa đàn hồi.

Sản phẩm Nhựa nhiệt dẻo

Nhựa nhiệt dẻo nóng chảy dưới tác động của nhiệt độ thích hợp, sau khi để nguội Sản phẩm Nhựa sẽ đông cứng lại và giữ nguyên hình dạng. Do đặc tính nóng chảy và đông cứng nên Nhựa nhiệt dẻo có thể dễ dàng tái chế nhiều lần với các mục đích sử dụng khác nhau.

Sản phẩm Nhựa nhiệt rắn

Sản phẩm Nhựa nhiệt rắn là hợp chất cao phân tử có khả năng bị nóng chảy và biến đổi sang cấu trúc không gian ba chiều dưới tác dụng của nhiệt độ hoặc phản ứng hóa học.

Nhựa nhiệt rắn chỉ có thể nóng chảy tạo thành hình dạng mong muốn trong một lần duy nhất. Sau đó, các phân tử Sản phẩm Nhựa biến đổi đặc tính hóa học và không có khả năng chảy mềm. Nói cách khác. Nhựa nhiệt rắn không có khả năng tái chế.

Sản phẩm Nhựa đàn hồi

Nhựa đàn hồi nổi bật bởi đặc tính co dãn tốt như cao su và bền như kim loại. Nhựa bị biến dạng khi chịu tác dụng của áp lực nhưng khi thả ra sẽ trở về hình dang như ban đầu.

Nhựa đàn hồi có khả năng cách điện tốt, chịu được biến dạng, có thể đúc thành các loại sản phẩm khác nhau tùy theo mục đích sử dụng một cách tương đối dễ dàng.

Sản phẩm Nhựa PP có hại không?

Sản phẩm Nhựa PP được ký hiệu là số 5 là loại Sản phẩm Nhựa được sử dụng nhiều nhất để sản xuất chai lọ, hộp chứa thực phẩm và có cả tham gia trong những sản phẩm y tế… Vậy Sản phẩm Nhựa PP là gì? Nhựa PP có hại không?

Sản phẩm Nhựa PP là gì?

Sản phẩm Nhựa PP được viết tắt của Polypropylene, là loại Sản phẩm Nhựa nhiệt dẻo cứng được sản xuất từ Monome Propene (hoặc Propylene), ngoài ra nó là một loại Nhựa Hydrocarbon Resin. Công thức hóa học của loại PP là (C3H6)n.

Đặc tính của Sản phẩm Nhựa PP:

Nhựa PP rất bền, có tính bền cơ học cao (bền xé và bền kéo đứt), khuôn khá cứng vững, không mềm dẻo như PE, không bị kéo giãn dài nên có thể được chế tạo thành sợi. Nhựa PP đặc biệt có khả năng bị xé rách dễ dàng khi có một vết cắt hoặc một vết thủng nhỏ.

Nhựa PP trong suốt và có độ bóng bề mặt cao cho khả năng in ấn cao, nét in rõ.

Sản phẩm Nhựa PP không màu không mùi, không vị, không độc. Sản phẩm Nhựa PP cháy sáng với ngọn lửa màu xanh nhạt, có dòng chảy dẻo, có mùi cháy gần giống mùi cao su.

Nhựa PP chịu được nhiệt độ cao hơn 100oC.

Có tính chất chống thấm O2, hơi nước, dầu mỡ và các khí khác.

Nhựa PP có độ kết tinh khoảng 70%, không màu, bán trong. Trong quá tình gia công có thể tạo ra nhiều pha vô định hình và giúp sản phẩm trong suốt như màng BOPP.

Có tính kháng nhiệt tốt hơn PE đồng thời tính chất cách điện và tính chất hóa học cũng rất tốt

Nhiệt độ nóng chảy cao (160oC-180oC), nếu không có ngoại lực tác động thì có thể giữ được trạng thái 3 chiều ở nhiệt độ 150oC.

Sản phẩm Nhựa PP có độc hại không?

Sản phẩm Nhựa PP được sử dụng để tạo thành rất nhiều sản phẩm quen thuộc hàng ngày. Vậy Nhựa PP có độc hại không? Do các đặc tính của Sản phẩm Nhựa PP chúng ta có thể thấy Sản phẩm Nhựa PP không độc hại. Nhựa PP là một chất liệu an toàn cho sức khoẻ người dùng. Nếu như hầu hết các chất liệu khác chỉ có thể sử dụng với thực phẩm ở nhiệt độ bình thường thì PP lại có thể chịu được nhiệt độ hơn 100 độ C vì bản thân Sản phẩm Nhựa PP có nhiệt độ nóng chảy cao hơn 100 độ C nhiều. Nhựa PP được lựa chọn để sản xuất các đồ Nhựa dùng cho lò vi sóng… Vì vậy việc sử dụng Nhựa PP là hoàn toàn an toàn với sức khoẻ.

Trên đây là thông tin về vật liệu Sản phẩm Nhựa PP và tính chất an toàn của nó. Hi vọng sau bài viết này các bạn đã biết Sản phẩm Nhựa PP là gì và có độc hại đến sức khoẻ của mình hay không.

Ứng dụng máy CNC trong gia công Khuôn nhựa

 

Ứng dụng máy CNC trong gia công Khuôn nhựa

Máy gia công CNC của TĐH & CKCX VIỆT LONG

Với lịch sử lâu đời trong ngành gia công cơ khí đặc biệt là Khuôn và sản xuất các chi tiết nhựa. Nhà máy TĐH & CKCX VIỆT LONG có hệ thống máy móc gia công cơ khí đồ sộ cùng hệ thống nhân sự với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề. cnc đã thay đổi ngành chế tạo khuôn kim loại như thế nào TĐH & CKCX VIỆT LONG đã tham gia rất nhiều các dự án cho các đối tác nổi tiếng trong những năm qua. Hiện TĐH & CKCX VIỆT LONG có 02 nhà máy gia công cơ khí tại địa điểm:

Máy mài CNC

Máy mài CNC hay còn gọi là máy mài phẳng CNC là loại máy sử dụng công nghệ CNC để mài phẳng bề mặt của các loại vật liệu. Đặc điểm của máy này chính là máy có một viên đá đứng ở vị trí cố định và viên đá này có thể thay đổi độ cao lớn hay nhỏ so với mặt bàn làm việc.

Việc ra đời của máy mài CNC góp phần không nhỏ trong công cuộc hiện đại hóa, so với máy mài gia công thì máy mài CNC mang nhiều ưu điểm vượt trội như: Máy mài CNC có thể xử lý vật liệu độ cứng cao như thép cứng, hợp kim cứng, … đến những vật liệu có dộ giòn như như thủy tinh, đá granit… ; Khả năng xử lý chính xác cao giúp nâng cao hiệu quả của sản phẩm, sản xuất các sản phẩm công nghiệp tinh vi; Máy mài CNC giúp dễ dàng thực hiện nhiều nhiệm vụ vất vả cho công nhân, đem lại lợi ích cho việc rút ngắn chu kỳ sản xuất và đẩy nhanh thời gian đưa ra thị trường. Chức năng của máy mài CNC.

Giống như với tên gọi, máy mài CNC có các chức năng chính như: http://vilapec.com/dich-vu-che-tao-khuon-mau làm nhẵn mịn, mài mòn bề mặt của vật liệu; loại bỏ các chất thừa bám trên bề mặt vật liệu; đánh bóng bề mặt các loại đá, kim loại…

Máy Xung điện EDM

Hệ thống gia công tia lửa điện (Electrical Discharge Machining – EDM) bao gồm có hai bộ phận chủ yếu: máy công cụ và nguồn cung cấp điện. Máy công cụ gắn điện cực định hình (đóng vai trò là dao) và điện cực tiến tới bề mặt chi tiết gia công sinh ra một lỗ chép hình hình dạng của dụng cụ. Nguồn năng lượng cung cấp sản sinh ra một tần số cao, tạo ra một loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt chi tiết và bóc đi một lớp kim loại bởi sự ăn mòn của nhiệt độ và sự hóa hơi.

Máy EDM dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung định hình. Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tạo sao cho biên dạng của nó giống với bề mặt cần gia công. Máy này có thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay có độ chính xác kém nên nếu bạn muốn dùng máy có điều khiển bằng máy tính công nghệ cao thì có thể tham khảo sang dòng máy cắt dây CNC.