Sự khác biệt giữa máy phay, máy bào, máy khoan CNC

 

Sự khác biệt giữa máy phay, máy bào, máy khoan CNC

Sự khác biệt giữa máy phay, máy bào, máy khoan CNC

Sự khác biệt giữa máy phay và máy bào

Máy phay: Máy được sử dụng để phay phôi bằng công cụ phay. Máy phay Ngoài máy phay, rãnh, bánh răng, ren và trục spline, mà còn xử lý bề mặt phức tạp hơn, hiệu quả hơn so với máy bào, trong sản xuất máy móc và bộ phận sửa chữa đã được sử dụng rộng rãi. Máy bào: Máy di chuyển tuyến tính để bào phẳng mặt phẳng, rãnh, hoặc tạo thành bề mặt của phôi gia công bằng công cụ bào. máy khoan phay kết hợp Sử dụng gia công planer, công cụ đơn giản hơn, nhưng tốc độ sản xuất thấp (ngoại trừ mặt phẳng dài và hẹp), vì vậy nó được sử dụng chủ yếu cho một mảnh, sản xuất hàng loạt nhỏ và cửa hàng cơ khí, thường được thay thế bằng máy phay trong sản xuất hàng loạt .

Theo cấu trúc và hiệu suất, planer chủ yếu được chia thành shaper giường, giàn planer, cánh tay duy nhất planer và chuyên planer (chẳng hạn như bào cạnh của máy cắt tấm lớn, bào punch và phức tạp hình dạng phôi bào máy) và như vậy. Các máy ép giường được đặt tên theo hình dạng của đầu Ox, và các planer được gắn trên tháp pháo của RAM cho chuyển động qua lại theo chiều dọc, và được sử dụng để cắt các mặt phẳng và rãnh khác nhau. Máy bào được đặt tên theo cấu trúc khung gantry bao gồm một dầm trên cùng và một cột, bàn làm việc với phôi qua khung giàn cho chuyển động qua lại tuyến tính, nhiều cho chế biến mặt phẳng lớn (đặc biệt là mặt phẳng dài và hẹp), cũng được sử dụng để xử lý rãnh hoặc xử lý một số phần nhỏ của mặt phẳng. Máy bào gantry lớn thường có đầu phay và mài các bộ phận hạng nhất, sao cho phôi gia công trong một lần lắp sau khi hoàn thành bào phẳng, phay và nghiền và vân vân.

Máy bào một cánh tay với một cột và dầm côngxon, bảng dọc theo hướng dẫn giường cho chuyển động qua lại theo chiều dọc, nhiều chiều rộng xử lý lớn và không cần phải gia công trên toàn bộ chiều rộng của phôi gia công. Sự chuyển động của dao cắt hoặc phôi gia công như một đường nghịch đảo, và phôi gia công và dụng cụ được sử dụng làm chuyển động thức ăn liên tục vuông góc với chuyển động chính. Thường được sử dụng planer có: Shaper giường, đôi planer và cánh tay duy nhất planer.

Chu trình khoan trong phay CNC

Tôi thậm chí có thể kiểm soát nhiều hơn trên một số máy bằng cách sử dụng phương pháp khoan CNC thay đổi. Đây là một tính năng mà chúng ta có thể sử dụng để xác định kích thước của mỗi lần khoan CNC loại bỏ ít vật liệu hơn trên mỗi lần khoan CNC để tăng tuổi thọ công cụ, phá vỡ các phoi và giúp làm mát xuống đáy lỗ. Nếu chúng ta không sử dụng qua chất làm mát trục chính thì đây là một kỹ thuật rất hữu ích.

Chu trình khoan CNC G83 – Peck Drilling cycle

G83 X Y Z R P Q F

X = Tọa độ lỗ theo phương X
Y = Tọa độ lỗ theo phương Y
Z = Độ sâu của lỗ
R = Giá trị rút dao
P = Thời gian dừng ở đáy lỗ
Q = Độ sâu của mỗi lần khoan CNC
F = Tốc độ tiến dao

Chu trình khoan CNC G83 sẽ rút dao lại về cao độ an toàn sau mỗi lần khoan. https://machineshop.vn/may-khoan-cnc/ Cao độ an toàn được kiểm soát bởi giá trị R trong dòng mã.

Kỹ thuật này được sử dụng khi có sự tích tụ của phoi trong quá trình khoan CNC và cần phải được loại bỏ. Sử dụng chất làm mát áp suất cao hướng vào đầu dụng cụ giúp rửa trôi sự tích tụ chip trên dụng cụ trong quá trình khoan và cũng cho phép chất làm mát chạm tới đáy lỗ để thúc đẩy cả bôi trơn và làm mát.