Cách giảm rung và giảm tiếng kêu trong dao phay CNC như thế nào?

 

Cách giảm rung và giảm tiếng kêu trong dao phay CNC như thế nào?

Hướng dẫn sử dụng dao phay NC an toàn, hiệu quả

Không chạm vào cạnh cắt bằng tay trần vì điều này có thể gây thương tích nghiêm trọng. Đặc biệt cần thận trọng khi mở gói.

Việc rơi dao có thể làm vỡ hoặc vỡ mảnh vụn, dẫn đến chấn thương nghiêm trọng.

Trong quá trình phay, tác động không mong muốn hoặc sốc trên công cụ có thể gây vỡ hoặc vỡ mảnh vụn. dưới đây là các vấn đề, nguyên nhân và giải pháp cho dao phay trụ Đảm bảo sử dụng các vật dụng bảo vệ như kính an toàn và mặt nạ bảo vệ.

Để có kết quả tốt nhất, có thể yêu cầu điều chỉnh thông số tốt, tùy thuộc vào vật liệu; phay hình dạng và chiến lược; độ cứng máy và khả năng trục chính.

Sử dụng máy có độ cứng cao và tạo ra độ rung thấp.

Không sử dụng dầu cắt dễ cháy.

Quý khách hàng có nhu cầu mua dụng cụ cắt gọt kim loại thì hãy liên hệ với CAD/CAM VIỆT NAM ngay nhé. Công ty Ánh Kim chuyên cung cấp các loại dao cụ chất lượng từ các thương hiệu lớn uy tín trên thị trường đảm bảo giá cả cạnh tranh và dịch vụ hỗ trợ khách hàng lâu dài. Liên hệ ngay để được hỗ trợ và tư vấn miễn phí nhé.

Ứng dụng của dao phay CNC cầu:

dao phay cầu được sử dụng gia công các khuôn mẫu với các đường cắt biên dạng 3-D. Dao cầu với các lớp phủ tiên tiến là sự lựa chọn hàng đầu để phay 3 trục/ 5 trục gia công các lỗ và lõi khuôn

Cách tốt nhất để áp dụng dao phay NC cầu là gia công phay thô chi tiết theo quy trình gia công thô cấp độ Z liên tục. Đây là đường cắt gia công thô chi tiết ở độ sâu Z không đổi và sử dụng bước X hoặc Y để tạo ra hình dạng ba chiều. Phay thuận là hướng cắt ưa thích. máy phay cnc dụng để làm gì Sử dụng loại đường dẫn dao này giúp giảm lượng nhiệt sinh ra và sẽ tạo ra các vết cắt gần với hình dạng hoàn thiện theo yêu cầu.

Nếu bạn bắt buộc phải sử dụng đường chạy dao raster, hãy đảm bảo không cắt theo đường zíc-zắc của dụng cụ và chỉ sử dụng phương pháp phay thuận. Trong quá trình gia công thô hoặc bán gia công tinh, bước lệch tâm điển hình (chuyển động trục X hoặc Y) chỉ nên áp dụng với 25-40% đường kính của dao cụ.

Chiều sâu cắt dọc trục (chiều sâu Z) phụ thuộc vào độ cứng của chi tiết. Đối với vật liệu có độ cứng từ 30-40 HRc, sử dụng độ sâu Z bằng 10% đường kính dao cắt trên mỗi lần cắt. Đối với vật liệu độ cứng cao hơn 40-50 HRc, sử dụng độ sâu Z là 5% đường kính dao cắt cho mỗi lần vượt qua và đối với vật liệu lớn hơn 50 HRc, sử dụng độ sâu Z là 4% đường kính dao cắt.