Cấu tạo hệ thống dầu thủy lực Máy ép phun nhựa

 

Cấu tạo hệ thống dầu thủy lực Máy ép phun nhựa

Cấu tạo máy ép phun - Phần Khuôn ép nhựa

Khuôn ép phun nhựa hay còn gọi là Khung kim loại để ép phun nhựa thành hình dạng mong muốn

Cấu tạo Khuôn ép phun

Vỏ Khuôn ép nhựa(Mold Base): chi tiết về các phụ kiện máy đột dập Khối đỡ cho lòng Khuôn ép phun nhựa và lõi Khuôn ép phun

• Lõi Khuôn ép phun nhựa (Core): Bề mặt sản phẩm ép phun của phía đẩy (phía di động)

• Lòng Khuôn ép nhựa (Cavity): Bề mặt sản phẩm ép phun ở mặt cố định, thường là phần ngoại quan / phần đẹp của sản phẩm.

• Chốt đẩy (Ejector Pin): Lấy thành phẩm ra khỏi Khuôn ép

• Tấm đẩy (Ejector Plate): Tấm dùng để đẩy chốt đẩy

• Chốt dẫn hướng (Guide Pin)/Bạc dẫn hướng (Guide Bush): Đảm bảo rằng Khuôn ép được đóng lại chính xác.

"Vòng định vị Bạc cuống phun,Tấm kẹp,Khe kẹp,Chốt dẫn hướng/Chốt dẫn,Bạc chốt dẫn hướng,Tấm hãm đầu đẩy,Tấm đẩy,Khe kẹp,Lòng Khuôn ép,Lõi Kênh,nước làm mát,Chốt đẩy, Chốt hồi lưu,Trụ đỡ"

Thiết kế Khuôn ép phun nhựa

Thiết kế cuống phun (sprue), kênh dẫn nhựa (runner),cổng (gate), lòng Khuôn ép phun (cavity), kênh nước làm mát (cooling channel)

Nguyên lý đo

- Khi trục vít quay, các hạt nhựa trong xi lanh gia nhiệt bị đẩy về phía trước và nóng chảy, và khi trục vít lùi về sau, đồng thời, hạt nhựa cũng lấp đầy đầu trước của trục vít.

- Lúc này áp suất ngược ngăn cản sự lùi về của trục vít.

- Do đó, thể tích của nhựa tương đương với đoạn lùi về sau của trục vít sẽ bị nén lại do lực cản (áp suất) bằng với áp suất ngược, và điều này làm cho nhựa, đã bị làm nóng trước đó bởi băng gia nhiệt và nóng chảy trên bề mặt, thiết kế khuôn thổi kẹt trong khe hở nhỏ (khoảng 5 / 100mm) ở giữa bề mặt thùng và cánh của trục vít và nhận nhiệt ma sát truyền đến từ chuyển động quay của trục vít.

- Nhiệt ma sát ở nhiệt độ cao được truyền đến nhựa chưa nóng chảy bằng hiệu ứng nhào trộn, nhựa đã được làm nóng bề mặt sẽ nhận nhiệt ma sát truyền đến lại và lặp lại quá trình nhào trộn, và nhựa đã chảy qua vùng đo sẽ ở trạng thái nóng chảy hoàn toàn.

- Nguồn nhiệt dùng để nung chảy nhựa là nhiệt của băng gia nhiệt (chiếm 20-30%) và nhiệt ma sát truyền đến nằm ở giữa cánh trục vít và thân máy (chiếm 70-80%).

Nhựa chuyển Trục vít lùi về sau động tịnh tiến

Nguyên lý ép phun

- Khi cuống phun tịnh tiến theo bơm thủy lực, nhựa nóng chảy có áp suất cao di

chuyển về phía vòi phun, nơi có áp suất bằng áp suất không khí.

- Phát sinh dòng chảy của nhựa chảy vào Khuôn ép qua vòi phun là do sự chênh lệch áp suất giữa nhựa nóng chảy trong xilanh và trong Khuôn ép phun.

- Cho nhựa chảy vào Khuôn ép nhựa theo theo hướng ít hao hụt áp suất (P).