Yêu cầu kỹ thuật về hình dạng và kết cấu khi thiết kế Khuôn mẫu

 

Yêu cầu kỹ thuật về hình dạng và kết cấu khi thiết kế Khuôn mẫu

Khả năng tái sử dụng và bảo trì của Khuôn là những yếu tố quan trọng trong việc thiết kế. Dưới đây là một số yêu cầu kỹ thuật quan trọng khi thiết kế Khuôn:

Yêu cầu về tiết kiệm nguyên liệu: kỹ thuật khi thiết kế khuôn ép nhựa Thiết kế Khuôn ép nhựa cần có khả năng tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu. Điều này có thể đạt được bằng cách tối giản hóa thiết kế, tăng hiệu suất ép, giảm lượng thải và tái sử dụng nguyên liệu nếu có thể.

Yêu cầu kỹ thuật về lỗ thoát khí và hệ thống làm mát khi thiết kế Khuôn nhựa

Lỗ thoát khí và hệ thống làm mát là hai yếu tố quan trọng trong thiết kế Khuôn mẫu nhựa. Dưới đây là một số yêu cầu kỹ thuật quan trọng cần lưu ý:

1. Lỗ thoát khí: Thiết kế Khuôn mẫu cần bao gồm các lỗ thoát khí để loại bỏ không khí và khí thải giữa quá trình ép nhựa. Lỗ thoát khí đảm bảo không có khí bị mắc kẹt trong khuôn, từ đó đảm bảo quá trình ép nhựa diễn ra một cách chính xác và đáng tin cậy.

2. Hệ thống làm mát: Khuôn ép nhựa phải được thiết kế với hệ thống làm mát để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ trong quá trình ép nhựa. Hệ thống này có thể sử dụng nước làm môi chất làm mát. Nhiệt lượng được tạo ra trong quá trình ép nhựa phải được kiểm soát sao cho không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

3. Đường kết nối thoát khí và làm mát: thiết kế khuôn mẫu là gì Thiết kế Khuôn nhựa cần xem xét đường kết nối thoát khí và làm mát. Đường thông khí và nước làm mát phải được thiết kế sao cho hiệu quả, dễ tiếp cận và dễ vệ sinh.

4. Vị trí lỗ thoát khí và điểm kết nối làm mát: Đặc biệt quan trọng là vị trí lỗ thoát khí và điểm kết nối làm mát trên Khuôn mẫu nhựa. Điều này ảnh hưởng đến việc thoát khí và làm mát sản phẩm một cách hiệu quả và hợp lý.

5. Kiểm soát áp suất: Khuôn mẫu nhựa cần được thiết kế để kiểm soát áp suất qua quá trình ép nhựa. Điều này đảm bảo áp suất đủ để ép nhựa chính xác và tránh việc sản phẩm bị biến dạng hoặc chất lượng bị ảnh hưởng.