Ưu và nhược điểm của khuôn đúc
Ưu và nhược điểm của khuôn đúc
khuôn đúc có nhiều ưu và nhược điểm mà người sản xuất cần xem xét trước khi quyết định sử dụng phương pháp này để sản xuất sản phẩm. Một trong những ưu điểm lớn của khuôn đúc kim loại là khả năng tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao.
Tuy nhiên, Top 5 công nghệ đúc khuôn hàng đầu tại Việt Nam khuôn đúc kim loại cũng có nhược điểm là chi phí sản xuất cao do yêu cầu về khuôn đắt tiền và công nghệ sản xuất phức tạp. Ngoài ra, việc chế tạo khuôn đúc kim loại cũng đòi hỏi kỹ thuật và kinh nghiệm cao về công nghệ chế tạo khuôn, điều này có thể làm tăng chi phí và thời gian sản xuất.
Xác định mặt phân khuôn
- Mặt phân khuôn là bề mặt tiếp xúc giữa các nữa khuôn với nhau xác định vị trí đúc ở trong khuôn.Mặt phân khuôn có thể là mặt phẳng, mặt bậc hoặc cong bất kì.
- Nhờ có mặt phân khuôn mà rút mẫu khi làm khuôn dễ dàng lắp ráp lõi, tạo hệ thống dẫn kim loại vào khuôn chính xác
* Nguyên tắc xác định mặt phân khuôn
Dựa vào công nghệ làm khuôn :Rút mẫu dễ dàng, định vị lõi và lắp ráp khuôn.
Chọn mặt có diện tích lớn nhất, dễ làm khuôn và lấy mẫu.
Mặt phân khuôn nên chọn mặt phẳng tránh mặt cong, mặt bậc.
Số lượng mặt phân khuôn phải ít nhất: Để đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp, công nghệ làm khuôn đơn giản.
Nên chọn mặt phân khuôn đảm bảo chất lượng vật đúc cao nhất, những bề mặt yêu cầu chất lượng độ bóng, độ chính xác cao nhất. Nên để khuôn ở dưới hoặc thành bên. Không nên để phía trên vì dễ nổi bọt khí, rỗ khí,lõm co.
Những vật đúc có lõi, nên bố trí sao cho vị trí của lõi là thẳng đứng.Để định vị lõi chính xác, tránh được tác dụng lực của kim loại lỏng làm biến dạng thân lõi, dễ kiểm tra khi lắp ráp.
Chọn mặt phân khuôn sao cho lòng khuôn là nông nhất, để dễ rút mẫu và dễ sữa khuôn, dòng chảy kim loại vào khuôn êm hơn, ít làm hư khuôn .
Lưu ý: Những kết cấu lòng khuôn phân bố ở cả khuôn trên và khuôn dưới nên chọn lòng khuôn trên nông hơn, như vậy sẽ dễ làm khuôn, dễ lắp ráp khuôn.Nên hình bên ta nên chọn phương án 1
Dựa vào độ chính xác của lòng khuôn: Độ chính xác của vật đúc phụ thuộc vào độ chính xác của lòng khuôn.Do đó phải: Lòng khuôn tốt nhất là chỉ phân bố vào trong 1 hòm khuôn. Để tránh sai số khi lắp ráp khuôn.
Ví dụ: Những vật đúc có nhiều tiết diện khác nhau, nếu yêu cầu độ đồng tâm cao, người ta dùng thêm miếng đất phụ để đặt toàn bộ vật đúc trong một hòm khuôn. Miếng đất phụ sẽ làm thay đổi phần nào hình dạng mẫu để tạo ra tiết diện lớn nhất tại mặt phân khuôn
Ý nghĩa của thiết kế khuôn đúc
Thiết kế khuôn đúc kim loại đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm từ kim loại. Việc thiết kế khuôn đúc kim loại đảm bảo chất lượng, độ chính xác và hiệu suất sản xuất của sản phẩm cuối cùng. Nhờ vào quy trình thiết kế khuôn đúc chuyên nghiệp, thiết kế khuôn đúc các sản phẩm có thể được tạo ra với độ chi tiết cao, độ bóng và chịu lực tốt. Điều này giúp nâng cao giá trị thương hiệu và cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét