Máy mài mặt phẳng CNC đài loan giá tốt

 

Máy mài mặt phẳng CNC đài loan giá tốt

Những lưu ý khi sử dụng Máy mài phẳng CNC giúp máy vận hành tốt

Việc sử dụng Máy mài phẳng không đúng cách hoặc thiếu tập trung có thể dẫn đến tai nạn lao động, hư hỏng chi tiết, chất lượng sản phẩm không tốt, lãng phí nguyên liệu, tốn thời gian và công sức,… Do vậy hãy chú ý các quy tắc sử dụng vận hành máy mài sau đây:

Chỉ sử dụng máy mài để mài những vật liệu cho phép (sắt, thép), tuyệt đối không dùng để mài các vật liệu dễ bắn lửa như nhôm, magie hoặc vật liệu dễ gây cháy như gỗ.

Chỉ người đã được đào tạo và có kinh nghiệm mới nên dùng và bảo trì máy mài.

Tuân thủ đúng các chỉ dẫn của nhà sản xuất về việc vận hành, bảo dưỡng máy.

Kiểm tra Máy mài phẳng CNC toàn diện trước mỗi lần vận hành: máy mài mặt phẳng Đảm bảo đĩa mài và trục chính quay theo chiều kim đồng hồ, phim dung và phim dừng khẩn cấp đã ở vị trí off, để đĩa mài chạy không tải khoảng 5 phút trước khi làm việc.

Tuyệt đối không thay thế linh kiện khi máy đang chạy.

Tất cả các cửa bảo vệ của máy mài phải được đóng chặt trong suốt quá trình hoạt động.

Tắt nguồn điện ngay sau khi không dùng máy.

Bảo dưỡng, lau chùi máy sạch sẽ, không để bụi và phoi đi vào dây trượt, lau chùi bàn mài bằng dẻ lau mềm. Bảo quản nơi khô thoáng.

Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động hoặc ít nhất phải có găng tay, khẩu trang, kính và giày bảo hộ để đảm bảo an toàn.

Phân loại Máy mài phẳng thường dùng

Theo hướng đầu trục chính

Đầu trục chính nằm ngang, bàn máy di chuyển qua lại

Máy mài mặt phẳng CNC loại này có đĩa mài nằm trên trục chính nằm ngang. Bề mặt ngoài của đĩa được ép vào bề mặt phôi. Nếu là phôi có chức năng từ tính chúng sẽ được kẹp ở bàn từ, ngược lại phôi không có khả năng từ tính chúng sẽ được kẹp trên má ê tô và ê tô này được giữ chặt trên bề mặt của bàn từ.

Chiều sâu mỗi lớp cắt (t) được điều chỉnh bằng cách tăng hoặc giảm độ cao của đầu đĩa. Đối với nguyên công mài, độ sâu mỗi lớp cắt dao động từ 0,02-0,05mm. Cấp độ bóng sau khi quy đổi của phương pháp mài đạt 8-9 đối với bán tinh, 9-10 đối với siêu tinh.

Đầu trục chính nằm ngang, bàn máy quay tròn

Máy mài mặt phẳng CNC dạng này có bề mặt của đĩa mài cũng được tiếp xúc với bề mặt phôi. http://cadcamvietnam.com.vn/phan-loai-may-mai-cnc-cach-thiet-lap-may-mai-chinh-xac/ Phôi mài được đặt trên một bàn quay và quay tròn cùng bàn máy. Bàn cũng có thể nghiêng được để tạo ra các hình học mài đặc biệt, như là mài rỗng trong các cạnh của máy cưa vòng.

Đầu trục chính thẳng đứng, bàn di chuyển qua lại

Máy mài mặt phẳng dạng này có trục chính nằm đứng và mặt bên của đĩa đá mài (hay còn gọi là bề mặt đĩa mài) tiếp xúc với phôi. Bàn có thể chuyển động qua lại hoặc xoay. Đá có hình dạng khác nhau tăng tính linh hoạt cho máy mài. Máy mài trục chính thẳng đứng đa số dùng trong máy mài hạng nặng, gia công các chi tiết có kích thước lớn.

Theo kiểu máy

Máy mài phẳng CNC 1,2,3 trục

Là loại máy mài mà các trục được điều khiển bằng tay, khi người thợ muốn vận hành thao tác trục nào di chuyển thì dùng tay quay trục đó. Loại máy này có cấu tạo đơn giản, do vậy dùng để gia công chi tiết đơn giản hoặc dùng để đào tạo nghề.

Máy mài phẳng CNC bán tự động

Để cải thiện năng suất làm việc và tiết kiệm thời gian chi phí, máy bán tự động có tích hợp thêm hệ thống thủy lực hoặc điện để điều khiển một số trục trong máy. Khi có người thợ có thể kết hợp tay quay và hệ thống tự động để gia công chi tiết.

Máy mài mặt phẳng tự động

Được điều khiển bằng hệ thống PLC, tất cả các trục của máy sẽ được điều khiển một cách hoàn toàn tự động. Hệ thống PLC sẽ can thiệp vào cách thức di chuyển, tốc độ quay đá mài, tốc độ tiến bàn máy, khoảng cách di chuyển...

Máy mài phẳng CNC CNC

Là dòng máy mài cao cấp nhất được trang bị hiện nay, với trang bị hệ thống điều khiển CNC sử dụng các câu lệnh NC điều khiển các trục di chuyển máy. Với Máy mài mặt phẳng CNC CNC, tính tự động hóa và độ chính xác gia công sẽ được tối ưu một cách tuyệt đối nhất.

Với máy này, một ưu điểm nửa là có thể sử dụng chương trình có sẵn để lặp lại quy trình công nghệ gia công trước, giúp tiết kiệm chi phí và thời gian gia công sản phẩm.

Tìm hiểu về máy cắt dây

 

Tìm hiểu về máy cắt dây

Cấu tạo của máy cắt dây CNC:
- Dây cắt:

Dây cắt thường chỉ sử dụng một lần, nhưng cũng có loại có thể sử dụng được nhiều lần. máy cắt dây cnc là gì Trong gia công cắt dây CNC, vật liệu làm điện cực phải đáp ứng được những yếu tố sau:

Dẫn điện tốt
Có nhiệt độ nóng chảy cao
Có độ giãn dài cao
Có tính dẫn nhiệt tốt
- Chất điện môi:

Chất điện môi trong máy cắt CNC có chức năng sau:

Cách ly khe hở gia công trước khi một lượng lớn năng lượng được tích lũy tạo ra sự phóng điện vào một vùng nhỏ.
Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng phương pháp làm lạnh khe hở và khử ion hóa.
Rửa trôi phôi ra khỏi vùng gia công, đồng thời làm nguội dây và chi tiết gia công.

Phương pháp gia công cắt dây

Khái niệm về phương pháp gia công cắt dây

Gia công cắt dây là gì?

Là phương pháp gia công tia lửa điện nhưng khác ở chỗ điện cực được làm bằng một dây mảnh, được cuốn liên tục chạy theo đường gia công định trước.

Từ khi kỹ thuật NC/CNC được sử dụng rộng rãi, máy tia lửa điện có điện cực cắt không phải dạng định hình, mà là dây kim loại được áp dụng đã phát triển nhanh chóng. Đây là máy EDM bằng dây, nên gọi là máy cắt dây tia lửa điện.

Nguyên lý

ương tự như gia công tia lửa điện. Nhưng có thêm một công đoạn : báo giá máy cắt dây cnc Dây điện cực được hướng rất thẳng, đó là một yêu cầu vô cùng thiết yếu, vì vậy từng đoạn nó được nung nóng bằng dòng điện và được kéo căng ra, trong quá trình đó nó được làm nguội và mất đi trạng thái bị cong. Dây được luồng dẫn qua khe lỗ dẫn hướng đến vật gia công, để tránh dây bị uốn cong.

Trong trường hợp này điện cực là một dây đồng, vônphram hoặc molipden (hình 5.58). Phôi 1 được gá trên bàn máy có khả năng dịch chuyển đi lại theo hai hướng vuông góc với nhau. Dây điện cực 3 (hay điện cực dây) được chuyển từ cuộn dây 4 sang cuộn dây 5 nhờ một động cơ chuyên dùng. Các con lăn dẫn hướng 2 và 7 được dùng để giữ dây điện cực tương đối so với phôi 1. Quá trình cắt rãnh prophin được thực hiện theo dưỡng 6 hoặc theo chương trình phần mềm của máy. Dưỡng 6 có thể kẹp chặt hoặc dán (bằng keo) trên phôi 1.

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng Máy phay tự động bạn nên biết

 

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng Máy phay tự động bạn nên biết

Máy phay NC ngang là gì?

Máy phay CNC ngang có trục chính song song với bàn máy. Nhiều Máy phay NC ngang có bàn chia độ cho phép phay ở các góc khác nhau. xem them Máy có thể sử dụng các loại dao phay trụ, dao phay góc, dao phay tạo hình và dao phay cuối.

Một số Máy phay tự động CNC ngang được trang bị động cơ cho bàn máy. Cho phép bàn máy được di chuyển đồng bộ với trục. Cho phép phay các chi tiết có dạng xoắn ốc như bánh răng dạng hypoit.

Máy được sử dụng để gia công các mặt phẳng, mặt phẳng nghiêng, rãnh khác nhau.

Loại máy này lý tưởng để gia công các vật liệu nặng, có kích thước lớn, các rãnh cần dày hơn hoặc sâu hơn.

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng Máy phay bạn nên biết

Để đảm bảo quy trình vận hành Máy phay CNC đứng cũng như các loại Máy phay tự động CNC cơ khí thông dụng khác được an toàn, đem lại hiệu quả cao các bạn cần phải nắm được những quy tắc sử dụng thiết bị và những lưu ý quan trọng sau đây:

- Thường xuyên tham khảo bảng tốc độ và cấp dữ liệu

- Sử dụng các dụng cụ dao cắt sắc nét, đảm bảo tình trạng làm việc tối ưu nhất.

- Sử dụng búa mềm hoặc bệ đỡ để đặt phôi gia công vào các thanh song song hoặc phần đáy của mặt, đảm bảo độ chắc chắn và lắp không.

- Tháo bỏ chìa khóa sau khi siết chặt các nút

- Đòi hỏi đảm bảo đủ độ hở cho tất cả các bộ phận chuyển động trước khi bắt đầu cắt.

- Trường hợp khoan lỗ sau nên rút bit khoan thường xuyên nhằm mục đích loại bỏ các con chip có thể bị kẹt trong lỗ.

- Không đến gần xung quay dao cắt quay.

- Chỉ tiến hành vệ sinh, bảo dưỡng khi dừng hoạt động. các loại máy phay cnc được sử dụng phổ biến hiện nay Trước khi làm sạch, hãy tháo các mũi khoan ra khỏi trục trước.

- Nên sử dụng một lá chắn bảo vệ để chống lại chip.

- Có thể trang bị thêm hệ thống quạt, hệ thống hút ẩm cho máy để đảm bảo hiệu quả hoạt động và nâng cao độ bền, tuổi thọ cho thiết bị.

- Không nên vận hành quá công suất quy định của Máy phay tự động.

- Trường hợp phải tiến hành sửa chữa, cần ngắt điện nguồn để đảm bảo an toàn.

Máy tiện CNC là gì ? Cấu tạo và hoạt động máy tiện NC

 

Máy tiện CNC là gì ? Cấu tạo và hoạt động máy tiện NC

Các loại máy tiện được sử dụng trong gia công tiện

Trong bài viết này các bạn có thể tìm hiểu thêm được các loại máy tiện NC được sử dụng trong các công ty gia công CNC hiện nay.

Khi có nhu cầu tiện CNC vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm. Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công tiện tự động CNC theo mọi yêu cầu của khách hàng tại khu vực Hà Nội và các tỉnh lân cận như Bắc Ninh, Hải Phòng, Bắc Giang, Thái Nguyên ...

Các máy công cụ tiện được đặt tên như vậy bởi vì nó đã được trang bị động cơ hơi nước của Watt thay vì bằng bàn đạp chân hoặc quay tay. thông tin từ a-z về máy tiện cnc Với thiết bị đính kèm phù hợp máy tiện có thể được sử dụng cho tiện, luồng, nhàm chán, khoan, doa, vát mặt, miết, và mài, mặc dù nhiều hoạt động được thực hiện tốt nhất trên máy móc chuyên dụng. Kích thước dao động từ các trang sức nhỏ hoặc máy tiện chính xác đến các máy tiện lớn được sử dụng để gia công loạt lớn.

Máy tiện cơ được sử dụng bởi người vận hành để sản xuất một loạt bộ phận hoặc một vài chi tiết cho một sản xuất đơn chiếc. Chúng cũng được sử dụng cho tạo dao cắt, sửa chữa máy, và bảo trì.

Cấu tạo của máy tiện CNC

Thân máy ( Bed ): Thân máy đóng vai trò là chân đế của toàn bộ máy nơi các bộ phận khác nhau được gắn vào nó. Nói chung rất cứng chắc về cấu trúc, thân máy được đúc bằng gang cường lực. Băng máy tiện có băng bi ( thanh ray trượt ) và băng cơ trong đó băng cơ cứng vững hơn, bền hơn băng bi.

Ổ dao (Carriage): Được sử dụng để gắn và di chuyển dao tiện theo chiều ngang và chiều dọc để thực hiện quá trình cắt gọt.

Mâm cặp: Được gắn trên trục chính dùng để giữ phôi.

Bảng điều khiển CNC: Trung tâm lưu trữ của máy, bảng điều khiển CNC lưu trữ tất cả các chương trình và hướng dẫn CNC, thực hiện các thao tác vận hành máy tại bảng này.

Trục chính: Thực hiện chuyển động quay tròn của phôi

Động cơ truyền động chính: Động cơ truyền động giúp xoay mâm cặp, do đó điều khiển toàn bộ máy. https://www.linkedin.com/pulse/m%C3%A1y-ti%E1%BB%87n-cnc-l%C3%A0-g%C3%AC-c%C3%A1ch-s%E1%BB%AD-d%E1%BB%A5ng-nguyen-vu-cuong Nên chọn động cơ AC Servo Fanuc đít đỏ là đời cao hơn loại động cơ đít vàng.

Ụ động: Có thể lắp đầu chống tâm khi tiện trục dài hoặc lắp mũi khoan khi thực hiện khoan tâm trên trục. Ụ động di chuyển dọc theo trục Z của máy tiện

Khi chọn máy tiện CNC thì chúng ta dựa vào khả năng gia công của nó là đường kính kẹp tối đa của mâm cặp và hành trình tối đa của ụ động. Chính là vùng làm việc của máy. Ngoài ra cần phải chú ý tới dung sai của máy.

Hiện tại máy tiện tự động CNC chủ yếu là hàng Nhật Bãi, hệ điều khiển phổ biến là Fanuc, Mazack, Okuma... tuy nhiên chúng ta nên lựa chọn máy hệ Fanuc là tốt nhất tại vì có sẵn linh kiện thay thế khi hỏng hóc.

Tiện CNC là gì và một số ưu điểm của hình thức này

 

Tiện CNC là gì và một số ưu điểm của hình thức này

Máy Tiện là gì? Cách sử dụng máy Tiện

Hiện tại, trên thị trường rất phổ biến máy Tiện CNC với sự nổi tiếng về công nghê, chất lượng, giá thành hợp lí… Nhưng bên cạnh đó với những khách hàng kĩ tính muốn đảm bảo cho quá trình sử dụng của mình họ vẫn luôn cần có sự tìm hiểu kĩ hơn về sản phẩm. xem them Dưới đây là những thông tin cơ bản về sản phẩm máy Tiện NC là gì?

Máy Tiện NC là gì?

Máy Tiện CNC – (CNC) trong tiếng Anh viết tắt của Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) (được điều khiển bằng máy tính). Máy Tiện CNC từ khi tung ra thị trường đã nhanh chóng thay đổi loại hình sản xuất công nghiệp. Khả năng ưu việt của máy Tiện CNC cho phép gia công được đa dạng sản phẩm , an toàn, không gây tiếng ồn lớn , năng suất cao và vận hành đơn giản hơn. Giúp cho việc tiện tròn, tiện vát, tiện côn, tiện mặt và tiện rãnh bằng tay, ren hệ mét và hệ inch đa dụng trở lên dễ dàng hơn . Kĩ thuật tự động của máy Tiện CNC giảm thiểu đáng kể các lỗi kĩ thuật cho sản phẩm, và không thể phủ định rằng máy Tiện gần như giống như hệ thống robot công nghiệp hiện nay.

Cách sử dụng máy Tiện

Muốn sử dụng máy Tiện CNC hiệu quả bạn cần nắm được cấu tạo của máy, và cách thức hoạt động của máy, khi nắm bắt được nguyên lý làm việc của máy Tiện rồi thì những gì bạn học khi thực hành sẽ hiệu quả hơn. Khi đó các thao tác, công dụng chỉ gỏn gọn lai trong một vài câu hỏi thắc mắc, và khi thắc mắc sẽ có câu trả lời hoặc tự đi tìm câu trả lời.

Trên đây là những chi tiết thông tin về máy Tiện là gì và cách sử dụng máy Tiện CNC đem đến cho bạn đọc những hiểu biết cơ bản về nó và có cách chọn lựa máy phù hợp với mục đích làm việc của bạn. Chúc các bạn thành công.

Cấu tạo của máy Tiện NC

Thân máy ( Bed ): Thân máy đóng vai trò là chân đế của toàn bộ máy nơi các bộ phận khác nhau được gắn vào nó. Nói chung rất cứng chắc về cấu trúc, thân máy được đúc bằng gang cường lực. Băng máy tiện có băng bi ( thanh ray trượt ) và băng cơ trong đó băng cơ cứng vững hơn, bền hơn băng bi.

Ổ dao (Carriage): Được sử dụng để gắn và di chuyển dao tiện theo chiều ngang và chiều dọc để thực hiện quá trình cắt gọt.

Mâm cặp: Được gắn trên trục chính dùng để giữ phôi.

Bảng điều khiển CNC: Trung tâm lưu trữ của máy, bảng điều khiển CNC lưu trữ tất cả các chương trình và hướng dẫn CNC, thực hiện các thao tác vận hành máy tại bảng này.

Trục chính: Thực hiện chuyển động quay tròn của phôi

Động cơ truyền động chính: Động cơ truyền động giúp xoay mâm cặp, do đó điều khiển toàn bộ máy. may tien cnc Nên chọn động cơ AC Servo Fanuc đít đỏ là đời cao hơn loại động cơ đít vàng.

Ụ động: Có thể lắp đầu chống tâm khi tiện trục dài hoặc lắp mũi khoan khi thực hiện khoan tâm trên trục. Ụ động di chuyển dọc theo trục Z của máy tiện

Khi chọn máy Tiện NC thì chúng ta dựa vào khả năng gia công của nó là đường kính kẹp tối đa của mâm cặp và hành trình tối đa của ụ động. Chính là vùng làm việc của máy. Ngoài ra cần phải chú ý tới dung sai của máy.

Hiện tại máy Tiện chủ yếu là hàng Nhật Bãi, hệ điều khiển phổ biến là Fanuc, Mazack, Okuma... tuy nhiên chúng ta nên lựa chọn máy hệ Fanuc là tốt nhất tại vì có sẵn linh kiện thay thế khi hỏng hóc.

Mua Máy gia công 5 trục ở đâu?

 

Mua Máy gia công 5 trục ở đâu?

Máy phay 5 trục là gì?

Máy gia công 5 trục là loại máy gia công áp dụng công nghệ gia công với 5 trục chính đều được gắn cố định trên một thanh giá. Đối với dòng máy này, cả 5 trục đều có thể di chuyển trên những trục chính như X, Y , Z. cách lấy tâm và chạy chi tiết trên máy phay 5 trục Ngoài ra Máy phay CNC 5 trục cũng có thể quay trên trục A, B, C.

Máy phay CNC 5 trục được đánh giá là dòng máy hiện đại, tiên tiến nhất trên thị trường hiện nay. Máy được thiết kế với 5 đầu trục, mỗi đầu trục sẽ đảm nhiệm một công dụng khác nhau. Cơ chế hoạt động của máy CNC 5 trục với 5 hướng cho phép người dùng tạo ra những loại khớp nối nhau, tùy vào loại sản phẩm mà bạn sản xuất.

Cấu tạo cơ bản Máy gia công 5 trục

Hệ toạ độ trong không gian

Trong không gian như ta đã biết một vật tồn tại 6 bậc tự do, 3 tịnh tiến dọc trục và 3 quay quanh các trục của nó. Từ hình ảnh bạn có thể dễ dàng hình dung các trục chuyển động. Khi chế tạo máy CNC ngoài 6 trục mặc định thì nhà sản xuất máy còn thêm 3 trục phụ là U,V,W

Ý nghĩa của các trục trong Máy phay CNC 5 trục

Hiện nay loại máy phay CNC được sử dụng phổ biến nhất là máy 3 trục. Nhưng nếu doanh nghiệp muốn sản xuất các bộ phận phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao thì Máy phay 5 trục là một lựa chọn phù hợp nhất.

Máy gia công 5 trục bao gồm 3 trục chính X, Y, Z và 2 trong 3 trục phụ bổ sung A, B, C. xem them Cụ thể các trục di chuyển như sau:

Trục X di chuyển từ trái sang phải và ngược lại.

Trục Y di chuyển từ trước ra sau và ngược lại.

Trục Z di chuyển lên và xuống.

Trục A xoay 180 độ quanh trục X.

Trục B xoay 180 độ quanh trục Y.

Trục C xoay 180 độ quanh trục Z.

2 trục bổ sung của máy giúp cho máy không chỉ có thể phay được trên mặt phẳng mà còn có thể thao tác trong các bề mặt 3D phức tạp. Tạo ra các đường viền hoàn hảo có độ bóng cao. Được sử dụng để tạo các sản phẩm có hình dạng bất thường mà các loại máy thông thường không thể làm được.

Cách sử dụng máy tiện

 

Cách sử dụng máy tiện

Máy tiện là gì?

Máy tiện CNC là loại máy được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực gia công cơ khí chế tạo máy. máy tiện cnc là máy tiện gì Loại máy tiện này có hệ thống dao cắt ít hơn với các loại máy phay. Phần cấu tạo máy cũng có phần đơn giản và dễ dàng sử dụng hơn.

Khi bạn sử dụng các loại máy tiện CNC truyền thống thì trong quá trình gia công vật liệu cần phải có người vận hành điều chỉnh vị trí của dao cắt. Không những thế nó còn đòi hỏi người vận hành có trình độ chuyên môn kỹ thuật cao, thao tác máy nhanh nhẹ thì mới kịp thời đảm bảo đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật. Trong khi Máy tiện lại được lập trình theo một quy tắc nhất định, được cài đặt sẵn trên máy tính nên nó có khả năng hoạt động tự động mà không phụ thuộc vào trình độ của người điều khiển máy.

Cấu tạo Máy tiện

Máy tiện có cấu tạo gần giống với những chiếc máy tiện cơ thông thường. Tuy nhiên, điểm khác nhau chính là nguyên lý hoạt động của mỗi loại sẽ khác nhau. Máy tiện cơ thường hoạt động dựa vào phần lớn trình độ của người điều khiển may, máy tiện cnc trong khí Máy tiện lại hoạt động mang tính tự động được cài đặt sẵn trên phần mềm máy tính nên không đòi hỏi trình độ kỹ thuật của người điều khiển.

Máy tiện có cấu tạo gồm các bộ phận chính là: 2 trục chính, 2 đầu Rơ-vôn-ve và hệ thống tự động:

Cấu tạo các trục

Với mỗi loại máy khác nhau sẽ có cấu tạo từ 2 – 6 trục, bao gồm cả trục chính và trục phụ:

Trục Z: Là trục nằm trùng với trục chính nhưng ở vị trí chiều hướng ngược lại.

Trục X: Là trục vuông góc với trục Z, nó hoạt động khi bàn máy chuyển động trượt ngang.

Trục C: Là trục chuyển động quay quanh trục Z, nhằm xác định vị trí cho quá trình cắt gọt tiếp.