Cách sử dụng máy Tiện

 

Cách sử dụng máy Tiện

Lý do doanh nghiệp nên sử dụng máy Tiện là gì?

Tiết kiệm chi phí vận hành

Máy Tiện CNC ứng dụng công nghệ hiện đại nên có giá bán tương đối cao. Tuy nhiên, việc đầu tư cho thiết bị này là hoàn toàn xứng đáng, chúng sẽ giúp doanh nghiệp của bạn tiết kiệm chi phí vận hành trong suốt thời gian sử dụng.

Cụ thể, máy Tiện CNC hiện đại tiêu hao nguồn năng lượng thấp hơn so với máy tiện cơ, bạn sẽ tiết kiệm được hoá đơn tiền điện mỗi tháng. xem them Bên cạnh đó, việc trang bị máy Tiện CNC sẽ hạn chế tối đa sự có mặt của con người, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được lương mỗi tháng, chi phí khám sức khỏe, nghỉ lễ, thai sản…

Ngoài ra, máy Tiện rất ít khi bị hư hỏng, doanh nghiệp không cần tốn kém nhiều tiền bạc cho các dịch vụ bảo dưỡng, bảo trì hoặc sửa chữa, thay thế linh phụ kiện cho thiết bị.

Rút ngắn thời gian sản xuất

Máy Tiện có tốc độ cắt nhanh, tạo sản lượng lớn trong thời gian ngắn. Bên cạnh đó, sử dụng máy Tiện giúp quy trình gia công của doanh nghiệp bạn không bị gián đoạn vào những ngày cuối tuần hoặc nghỉ lễ.

Loại bỏ công đoạn gia công xử lý lại sản phẩm

Như đã đề cập đến trong mục trên, máy Tiện có khả năng gia công sản phẩm có tính chính xác cao, đảm bảo chất lượng và độ đồng đều. Nhờ đó, các doanh nghiệp không cần đến công đoạn gia công xử lý lại bề mặt sản phẩm, chỉ cần đợi làm nguội và đưa sản phẩm ra thị trường. Ưu điểm này không những giúp tối ưu thời gian gia công mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí cho công đoạn này.

Máy Tiện là gì? Ưu điểm và cách sử dụng máy Tiện CNC

Hiện tại, trên thị trường rất phổ biến máy Tiện CNC với sự nổi tiếng về công nghê, chất lượng, giá thành hợp lí… Nhưng bên cạnh đó với những khách hàng kĩ tính muốn đảm bảo cho quá trình sử dụng của mình họ vẫn luôn cần có sự tìm hiểu kĩ hơn về sản phẩm. Dưới đây là những thông tin cơ bản về sản phẩm máy Tiện CNC là gì?

Ưu điểm của máy Tiện

– Gia công biên dạng phức tạp: Máy CNC là thiết bị duy nhất có thể gia công chính xác và nhanh những chi tiết phức tạp về mẫu mã như các bề mặt ba chiều.

– Mang lại hiệu quả kinh tế và kỹ thuật cao:

+ Tăng tuổi thọ dao nhờ khả năng cắt tối ưu. Tiết kiệm dụng cụ cắt gọt, đồ gá và các phụ tùng khác.

+ Tối thiểu phế phẩm.

+ Giảm chi phí thuê lao động bởi vì không cần yêu cầu kỹ năng nghề nghiệp nhưng năng suất gia công cao hơn.

+ Sử dụng lại chương trình gia công.

+ Thời gian sản xuất giảm đáng kể.

+ Máy được sử dụng nhiều giờ hơn nhờ vào việc giảm thời gian dừng máy.

+ Không tốn thời gian kiểm tra máy như trước kia vì máy CNC sản xuất chi tiết chất lượng cao và rất đảm bảo.

+ CNC có khả năng thay đổi nhanh chóng gia công từ loại chi tiết này sang loại khác với thời gian tối thiểu cho chuẩn bị.

Máy Tiện CNC ngày càng được sử dụng nhiều trong các nhà máy Cơ Khí Việt Nam nhằm gia công chính xác các chi tiết hình trụ, tròn với độ chính xác cao. máy tiện cnc là máy tiện gì Máy giúp tiết kiệm chi phí nhân công mà còn giúp doanh nghiệp gia tăng năng suất sản xuất.

CAD/CAM VIỆT NAM là một trong những đơn vị cung cấp máy Tiện uy tín chính hãng. Để được tư vấn lựa chọn các loại máy Tiện CNC phù hợp và đạt hiệu quả kinh tế cao quý doanh nghiệp vui lòng liên hệ ngay chúng tôi để nhận báo giá và các chính sách hỗ trợ thanh toán, services,…

Phân loại máy Phay

 

Phân loại máy Phay

Các loại máy Phay CNC từ các hãng nổi tiếng

Các loại máy Phay hãng MAZAK

Yamazaki Mazak cung cấp hệ thống tự động DONE IN ONE nhằm hỗ trợ sản xuất toàn cầu. Bằng việc sản xuất các thiết bị có năng suất vượt trội và tính linh hoạt cao.

Hãng MAZAK có các dòng máy Phay CNC phổ biến như:

Máy phay đứng CNC: dòng DUAL TURN, HQR,…

Máy phay ngang CNC: dòng FF, HCN,…

Máy phay giường CNC: dòng FJV, FJW,…

Khi mua các sản phẩm của MAZAK, khách hàng sẽ nhận được những dịch vụ ưu đãi như hướng dẫn vận hành và lập trình máy, hỗ trợ lắp đặt và bảo dưỡng,…

Các loại máy Phay CNC hãng MAKINO

Makino group chuyên sản xuất máy công cụ gia công kim loại CNC. máy phay cnc là gì Cung cấp các giải pháp đổi mới gia công linh hoạt trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không và gia công khuôn mẫu.

Hãng MAKINO có các dòng máy Phay phổ biến như:

Máy phay đứng CNC: các dòng F, V, iQ-series, D-series, F-series, V-series.

Máy phay ngang CNC: các dòng 1-series, J series, 1-series, MAG – series, MCD-series,…

Khi mua các sản phẩm của MAKINO, khách hàng sẽ được hỗ trợ các dịch vụ như tư vấn 24/7, giám sát máy CNC, đào tạo khách hàng sử dụng sản phẩm, xây dựng lại và sửa chữa trục chính.

Các loại máy Phay CNC hãng HISION

HISION cung cấp các dòng máy CNC đáp ứng mọi nhu cầu của thị trường.

Các bộ phận chính của máy 100% được chế tạo dưới công nghệ độc quyền của Haitian vì vậy luôn có sẵn các linh kiện thay thế để cung ứng cho khách hàng nhanh nhất khi cần thiết.

Hãng HISION có các dòng máy Phay phổ biến như:

Máy phay đứng CNC: VMC và dòng có trục chính điện built-in: CFV.

Máy phay ngang CNC: dòng máy H, H/D, HUP, HUP/D.

Máy phay giường CNC: dòng máy GLU II, GLU, GRU, GNU, GLU (e)

Khi mua các sản phẩm của HISION, khách hàng sẽ được cung cấp các dịch vụ như hỗ trợ xem máy tại xưởng trước khi mua, miễn phí vận chuyển và lắp đặt máy, có hỗ trợ trả góp, bảo hành, bảo dưỡng,…

Các loại máy Phay hãng DOOSAN

Doosan machine tools đã trở thành tập đoàn đứng đầu tại Hàn Quốc trong lĩnh vực cung cấp các trang thiết bị xây dựng, máy móc, động cơ, phương tiện và các phụ tùng kèm theo.

Hãng DOOSAN có các dòng máy Phay CNC phổ biến như:

Máy phay đứng CNC DOOSAN: dòng DEM, DNM, VC 630/3AX, FM-5AX.

Máy phay ngang CNC DOOSAN: dòng HC II, NHP, NHM, DHF 8000.

Máy phay giường CNC DOOSAN: gồm các dòng BM, DCM, DBM U,…

Khi mua các sản phẩm của DOOSAN, khách hàng sẽ được nhận những dịch vụ như:

Dịch vụ sửa chữa trục chính trong vòng 24 giờ và 48 giờ.

Cung cấp dịch vụ cố vấn tận tâm 24 giờ.

Đào tạo thường xuyên sử dụng thiết bị Doosan.

Chế độ bảo hành từ 12 đến 8 tháng.

Máy Phay và những lưu ý khi mua máy 2022

Máy Phay Hay Trung Tâm gia công Phay (CNC Machining Centers) là máy gia công dựa trên nguyên lý cơ bản là dụng cụ cắt chuyển động quay tròn để loại bỏ vật liệu thừa trên phôi gia công. Biên dạng của sản phẩm hình thành dựa trên sự kết hợp chuyển động của bàn máy (phôi gia công) cùng với dụng cụ cắt và được điều khiển bằng bộ điều khiển CNC (Computer Numerical Control).

Chính vì được điều khiển chính xác nên Máy Phay CNC cho ra những sản phẩm gia công đa dạng về hình dạng, linh hoạt, chính xác về kích thước, gia công được các chi tiết phức tạp. Máy Phay CNC là thiết bị không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại, giúp giảm nhân công, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

CÁC BƯỚC CƠ BẢN TRONG gia công Phay GỒM

Thiết kế mô hình CAD: Được thực hiện trên các phần mềm chuyên dụng như AutoCad, Solidworks, NX, Catia, Inventor …, từ đó hình dáng sản phẩm sẽ được hình thành dưới dạng 2D hoặc 3D

CHUYỂN ĐỔI MÔ HÌNH CAD THÀNH CHƯƠNG TRÌNH gia công Phay

Hay còn gọi là quá trình làm CAM, từ bản vẽ CAD ở trên, người lập trình sẽ sử dụng phần mềm chuyên dụng về CAM như: MasterCam, Cimatron, … hoặc một số phần mềm thiết kế CAD có thêm chức năng CAM như: NX, Catia, Creo ( Pro-engineer), TopSolid … để tiền hành lập các chu trình, bước gia công, chọn dao và chế độ cắt phù hợp. Sau đó phần mềm sẽ xuất ra chương trình gia công để truyền vào máy Phay CNC.

CÀI ĐẶT MÁY Phay CNC

Là bước cài đặt gốc phôi và chiều dài của dao. Gốc phôi được điền vào bảng trong bộ điều khiển, thông thường là từ G54 đến G59. Thông thường thì mỗi phôi có một gốc phôi, tuy nhiên trong nhiều trường hợp một phôi có thể có nhiều gốc tùy thuộc vào mức độ phức tạp của quá trình gia công. máy phay cnc là gì Chiều dài dao cũng cần được xác định và điền vào bảng Offset chiều dài dao.

Chiều dài dao là khoảng cách từ mặt đầu trục chính đến đỉnh của dao. Có nhiều các để xác định chiều dài dao, có thể đo trực tiếp hoặc đo qua đồ gá nếu không yêu cầu độ chính xác cao, thông thường sẽ đo qua việc sử dụng đồng hồ chuẩn (hay còn gọi là đồng hồ so dao trục Z) hoặc sử dụng thiết bị so dao tự động ( Auto tool length measurement)

TRUYỀN CHƯƠNG TRÌNH, KIỂM TRA VÀ CHẠY CHƯƠNG TRÌNH, MÁY Phay THỰC HIỆN CẮT GỌT

Là bước cuối cùng, sau khi có được chương trình gia công, người vận hành sẽ truyền vào máy CNC qua các cổng kết nối, phổ biến hiện nay là LAN port, USB, SD card, và RS232 ( thế hệ cũ). Các máy thế hệ mới cho phép một máy tính có thể truyền chương trình cho nhiều máy CNC đồng thời kiểm soát được thời gian gia công ( cycle time), số lượng sản phẩm, lực cắt (load), nhiệt độ buồng gia công … từ đó có sự tính toán so sánh để nâng cao hiệu quả sử dụng máy.

Sau khi đã truyền được chương trình vào máy CNC, người vận hành tiến hành kiểm tra lại một lần nữa hoặc chảy thử để đảm bảo không có sai sót nào. Sau đó sẽ chạy thật với phôi và quá trình cắt gọt bắt đầu. Trong quá trình này người vận hành thường để ý xem quá trình cắt có rung động không, tiếng kêu có bất bình thường không. Nếu có bất thường người vận hành sẽ phải điều chỉnh tốc độ chạy chậm lại hoặc điều chỉnh vòng quay của trục chính cho phù hợp hơn.

Các điểm chuẩn phải biết trên Máy tiện CNC và phay CNC

 

Các điểm chuẩn phải biết trên Máy tiện CNC và phay CNC

Các điểm chuẩn phải biết trên máy tiện và phay CNC

Các điểm chuẩn là phần đối chiếu giữa phần mềm lập trình, phần giới hạn hành trình của máy là nơi quy chuẩn của nhiều bên khác nhau từ nhà sản xuất máy, từ người lập trình và người vận hành. https://www.linkedin.com/pulse/m%C3%A1y-ti%E1%BB%87n-cnc-l%C3%A0-g%C3%AC-c%C3%A1ch-s%E1%BB%AD-d%E1%BB%A5ng-nguyen-vu-cuong/ Việc nắm được các điểm chuẩn này sẽ giúp bạn hiểu được khá nhiều các kiến thức liên quan tới tiện và phay CNC.

Khi nắm được các điểm chuẩn trên máy phay Tiện CNC bạn sẽ đọc tài liệu dễ hơn, biết được các thông số quan trọng của máy, biết xử lý khi máy có vấn đề về lập trình. Nếu máy báo vượt hành trình, lỗi quá trục thì có thể bạn biết được điểm chuẩn không còn chính xác, và xem lại phần lập trình, phần đọc thước quang, vệ sinh thước quang.

Với các điểm chuẩn cũng dễ hiểu được các lưu ý từ nhà sản xuất, các mã lệnh đi kèm của nhà sản xuất, những thông tin liên quan tới điểm chuẩn trên tài liệu để từ đó bạn biết được người ta đang đề cập tới vị trí nào, tới bộ phận máy hay sản phẩm,..

Lập trình Tiện CNC hệ Fanuc

Có thể thấy nhìn tổng thể các mã lệnh trong lập trình Tiện hệ Fanuc đơn giản và dễ sử dụng nên rất được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghệ CNC...

CNC hệ Fanuc cung cấp phạm vi rộng nhất của các hệ thống cnc trong ngành từ các điều khiển giá trị tốt nhất với chức năng mạnh mẽ đến các hệ thống điều khiển hiệu suất cao cho các máy phức tạp với lập trình nhanh và dễ sử dụng đảm bảo chất lượng cao nhất và thời gian xử lý ngắn.

Mỗi thế hệ của hệ thống điều khiển FANUC có các mức độ khác nhau về khả năng điều khiển thiết bị và chúng thường được gọi bằng một kiểu máy hoặc số sê-ri. máy tiện cnc gỗ Mỗi một bộ điều khiển thường có sẵn với một số khả năng điều khiển thiết bị, tùy thuộc vào chức năng phần mềm nào được cấp phép sử dụng trên thiết bị đó.

Nhiều nhà chế tạo máy công cụ tin tưởng sản phẩm của họ vào các điều khiển FANUC vì lịch sử lâu dài về hiệu suất và độ tin cậy. Từ máy đa trục, độ chính xác cao đến đường truyền đơn giản - Fanuc CNC cung cấp mức độ tin cậy và chất lượng cao nhất trong ngành.

Máy khoan hạng nặng chất lượng rất cao

 

Máy khoan hạng nặng chất lượng rất cao

Cấu tạo Máy khoan CNC

Thay đổi tốc độ trục chính

Có 6 tốc độ của trục chính và có thể đạt được bằng việc kết hợp khác nhau của các bánh răng trượt 3 khớp trên trục IV với các bánh răng khác nhau trên trục III.

Thay đổi bước tiến trục chính

Tốc độ bánh răng trên trục chính - trục IV được giảm bởi 3 cặp bánh răng trên trục V-VII, sau đó qua sự kết hợp giữa bánh răng Ba trượt trên trục V, VIII và bánh răng trên trục V, VII, các tốc độ khác nhau có thể được thực hiện của bước tiến trục chính.

Cơ cấu an toàn chuyển đổi bước tiến

Một ly hợp an toàn được cố định giữa trục VIII và trục vít, nó sẽ trượt nếu bước tiến vượt quá giá trị định mức.

Kết cấu bước tiến trục chính

Trục chính xác nhận chuyển động bước tiến của nó thông qua quá trình sau: trục vít VIII - ly hợp an toàn - Trục vít - Bánh vít - khớp nối - Trục ngang - Bạc lót ly hợp trục chính - Trục chính. Dẫn tiến bằng tay được thực hiện nếu ngắt ly hợp. máy khoan cần cách sử dụng Khi khơp nối được thiết lập, nguồn điện bước tiến hoặc bước tiến micro được thực hiện.

Cân bằng trục chính

Sử dụng cuộn lò xo mà hai đầu được cố định trên hộp lò xo và truyền động trục. Ở cuối một bánh răng cố định gắn với trục bánh răng trục ngang. Với trục nâng và cuộn xoắn theo hướng, trạng thái cân bằng của trục chính có thể được thực hiện thông qua việc quay ngang.

Kẹp hộp trục chính

Kẹp hộp trục chính với tay dẫn hướng thông qua đòn kẹp, trục lệch, chốt và khối hộp.

Nâng cần

Chuyển động nâng cần được thực hiện thông qua 2 cặp bánh răng trên động cơ nâng gắn với vítme và vitme đai ốc. Với cơ cấu bi an toàn gắn trên 1 cặp bánh răng, mô men xoắn an toàn là 10–12 Nm, được điều chỉnh bởi đai ốc trên trục trung tâm.

Kẹp cần

Việc kẹp cần được thực hiện thông qua đòn bẩy kẹp, bu lông và đai ốc. Với việc loại bỏ khe hở giữa cần và cột.

Mua Máy khoan hạng nặng ở đâu?

Mua Máy khoan CNC ở đâu? Báo giá Máy khoan hạng nặng chất lượng tốt giá rẻ ở đâu? đó là câu hỏi luôn được đặt ra cho các cá nhân, doanh nghiệp hay các hộ gia công cơ khí khi đang có nhu cầu sử dụng.

1 trong những công ty hàng đầu tại Việt Nam chuyên cung cấp, phân phối các mặt hàng gia công cơ khí chính xác, giá cả cạnh tranh. máy khoan Chúng tôi tự hào là một trong những công ty đầu tiên tại Việt Nam đem các công nghệ mới tân tiến của thế giới về kỹ thuật máy móc thiết bị phục vụ cho các ngành gia công cơ khí khuôn mẫu, xây dựng, cầu đường, đóng tàu, lắp máy...

Hiện nay Công Ty chúng tôi đang là đối tác của nhiều công ty lớn và uy tín tại Việt Nam.

Công ty CAD/CAM VIỆT NAM hiên đang phân phối các loại máy như máy tiện cơ khí chính xác tốc độ cao, Máy tiện ren vít, máy phay đứng vạn năng, máy mài phẳng thủy lực, Máy mài phẳng tự động,...

Tất cả các máy mà Công ty CAD/CAM VIỆT NAM chúng tôi cung cấp có giá cả cạnh tranh, chất lượng rất tốt, thời gian giao hàng nhanh, thời gian bảo hành dài hạn, giao hàng tận nơi theo yêu cầu khách hàng.

Hàng luôn có sẵn tại kho của công ty, có đầy đủ phụ tùng, phụ kiện để thay thế, bảo hành bảo trì cho khách hàng.

Máy mài mặt phẳng CNC đài loan giá tốt

 

Máy mài mặt phẳng CNC đài loan giá tốt

Những lưu ý khi sử dụng Máy mài phẳng CNC giúp máy vận hành tốt

Việc sử dụng Máy mài phẳng không đúng cách hoặc thiếu tập trung có thể dẫn đến tai nạn lao động, hư hỏng chi tiết, chất lượng sản phẩm không tốt, lãng phí nguyên liệu, tốn thời gian và công sức,… Do vậy hãy chú ý các quy tắc sử dụng vận hành máy mài sau đây:

Chỉ sử dụng máy mài để mài những vật liệu cho phép (sắt, thép), tuyệt đối không dùng để mài các vật liệu dễ bắn lửa như nhôm, magie hoặc vật liệu dễ gây cháy như gỗ.

Chỉ người đã được đào tạo và có kinh nghiệm mới nên dùng và bảo trì máy mài.

Tuân thủ đúng các chỉ dẫn của nhà sản xuất về việc vận hành, bảo dưỡng máy.

Kiểm tra Máy mài phẳng CNC toàn diện trước mỗi lần vận hành: máy mài mặt phẳng Đảm bảo đĩa mài và trục chính quay theo chiều kim đồng hồ, phim dung và phim dừng khẩn cấp đã ở vị trí off, để đĩa mài chạy không tải khoảng 5 phút trước khi làm việc.

Tuyệt đối không thay thế linh kiện khi máy đang chạy.

Tất cả các cửa bảo vệ của máy mài phải được đóng chặt trong suốt quá trình hoạt động.

Tắt nguồn điện ngay sau khi không dùng máy.

Bảo dưỡng, lau chùi máy sạch sẽ, không để bụi và phoi đi vào dây trượt, lau chùi bàn mài bằng dẻ lau mềm. Bảo quản nơi khô thoáng.

Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động hoặc ít nhất phải có găng tay, khẩu trang, kính và giày bảo hộ để đảm bảo an toàn.

Phân loại Máy mài phẳng thường dùng

Theo hướng đầu trục chính

Đầu trục chính nằm ngang, bàn máy di chuyển qua lại

Máy mài mặt phẳng CNC loại này có đĩa mài nằm trên trục chính nằm ngang. Bề mặt ngoài của đĩa được ép vào bề mặt phôi. Nếu là phôi có chức năng từ tính chúng sẽ được kẹp ở bàn từ, ngược lại phôi không có khả năng từ tính chúng sẽ được kẹp trên má ê tô và ê tô này được giữ chặt trên bề mặt của bàn từ.

Chiều sâu mỗi lớp cắt (t) được điều chỉnh bằng cách tăng hoặc giảm độ cao của đầu đĩa. Đối với nguyên công mài, độ sâu mỗi lớp cắt dao động từ 0,02-0,05mm. Cấp độ bóng sau khi quy đổi của phương pháp mài đạt 8-9 đối với bán tinh, 9-10 đối với siêu tinh.

Đầu trục chính nằm ngang, bàn máy quay tròn

Máy mài mặt phẳng CNC dạng này có bề mặt của đĩa mài cũng được tiếp xúc với bề mặt phôi. http://cadcamvietnam.com.vn/phan-loai-may-mai-cnc-cach-thiet-lap-may-mai-chinh-xac/ Phôi mài được đặt trên một bàn quay và quay tròn cùng bàn máy. Bàn cũng có thể nghiêng được để tạo ra các hình học mài đặc biệt, như là mài rỗng trong các cạnh của máy cưa vòng.

Đầu trục chính thẳng đứng, bàn di chuyển qua lại

Máy mài mặt phẳng dạng này có trục chính nằm đứng và mặt bên của đĩa đá mài (hay còn gọi là bề mặt đĩa mài) tiếp xúc với phôi. Bàn có thể chuyển động qua lại hoặc xoay. Đá có hình dạng khác nhau tăng tính linh hoạt cho máy mài. Máy mài trục chính thẳng đứng đa số dùng trong máy mài hạng nặng, gia công các chi tiết có kích thước lớn.

Theo kiểu máy

Máy mài phẳng CNC 1,2,3 trục

Là loại máy mài mà các trục được điều khiển bằng tay, khi người thợ muốn vận hành thao tác trục nào di chuyển thì dùng tay quay trục đó. Loại máy này có cấu tạo đơn giản, do vậy dùng để gia công chi tiết đơn giản hoặc dùng để đào tạo nghề.

Máy mài phẳng CNC bán tự động

Để cải thiện năng suất làm việc và tiết kiệm thời gian chi phí, máy bán tự động có tích hợp thêm hệ thống thủy lực hoặc điện để điều khiển một số trục trong máy. Khi có người thợ có thể kết hợp tay quay và hệ thống tự động để gia công chi tiết.

Máy mài mặt phẳng tự động

Được điều khiển bằng hệ thống PLC, tất cả các trục của máy sẽ được điều khiển một cách hoàn toàn tự động. Hệ thống PLC sẽ can thiệp vào cách thức di chuyển, tốc độ quay đá mài, tốc độ tiến bàn máy, khoảng cách di chuyển...

Máy mài phẳng CNC CNC

Là dòng máy mài cao cấp nhất được trang bị hiện nay, với trang bị hệ thống điều khiển CNC sử dụng các câu lệnh NC điều khiển các trục di chuyển máy. Với Máy mài mặt phẳng CNC CNC, tính tự động hóa và độ chính xác gia công sẽ được tối ưu một cách tuyệt đối nhất.

Với máy này, một ưu điểm nửa là có thể sử dụng chương trình có sẵn để lặp lại quy trình công nghệ gia công trước, giúp tiết kiệm chi phí và thời gian gia công sản phẩm.

Tìm hiểu về máy cắt dây

 

Tìm hiểu về máy cắt dây

Cấu tạo của máy cắt dây CNC:
- Dây cắt:

Dây cắt thường chỉ sử dụng một lần, nhưng cũng có loại có thể sử dụng được nhiều lần. máy cắt dây cnc là gì Trong gia công cắt dây CNC, vật liệu làm điện cực phải đáp ứng được những yếu tố sau:

Dẫn điện tốt
Có nhiệt độ nóng chảy cao
Có độ giãn dài cao
Có tính dẫn nhiệt tốt
- Chất điện môi:

Chất điện môi trong máy cắt CNC có chức năng sau:

Cách ly khe hở gia công trước khi một lượng lớn năng lượng được tích lũy tạo ra sự phóng điện vào một vùng nhỏ.
Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng phương pháp làm lạnh khe hở và khử ion hóa.
Rửa trôi phôi ra khỏi vùng gia công, đồng thời làm nguội dây và chi tiết gia công.

Phương pháp gia công cắt dây

Khái niệm về phương pháp gia công cắt dây

Gia công cắt dây là gì?

Là phương pháp gia công tia lửa điện nhưng khác ở chỗ điện cực được làm bằng một dây mảnh, được cuốn liên tục chạy theo đường gia công định trước.

Từ khi kỹ thuật NC/CNC được sử dụng rộng rãi, máy tia lửa điện có điện cực cắt không phải dạng định hình, mà là dây kim loại được áp dụng đã phát triển nhanh chóng. Đây là máy EDM bằng dây, nên gọi là máy cắt dây tia lửa điện.

Nguyên lý

ương tự như gia công tia lửa điện. Nhưng có thêm một công đoạn : báo giá máy cắt dây cnc Dây điện cực được hướng rất thẳng, đó là một yêu cầu vô cùng thiết yếu, vì vậy từng đoạn nó được nung nóng bằng dòng điện và được kéo căng ra, trong quá trình đó nó được làm nguội và mất đi trạng thái bị cong. Dây được luồng dẫn qua khe lỗ dẫn hướng đến vật gia công, để tránh dây bị uốn cong.

Trong trường hợp này điện cực là một dây đồng, vônphram hoặc molipden (hình 5.58). Phôi 1 được gá trên bàn máy có khả năng dịch chuyển đi lại theo hai hướng vuông góc với nhau. Dây điện cực 3 (hay điện cực dây) được chuyển từ cuộn dây 4 sang cuộn dây 5 nhờ một động cơ chuyên dùng. Các con lăn dẫn hướng 2 và 7 được dùng để giữ dây điện cực tương đối so với phôi 1. Quá trình cắt rãnh prophin được thực hiện theo dưỡng 6 hoặc theo chương trình phần mềm của máy. Dưỡng 6 có thể kẹp chặt hoặc dán (bằng keo) trên phôi 1.

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng Máy phay tự động bạn nên biết

 

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng Máy phay tự động bạn nên biết

Máy phay NC ngang là gì?

Máy phay CNC ngang có trục chính song song với bàn máy. Nhiều Máy phay NC ngang có bàn chia độ cho phép phay ở các góc khác nhau. xem them Máy có thể sử dụng các loại dao phay trụ, dao phay góc, dao phay tạo hình và dao phay cuối.

Một số Máy phay tự động CNC ngang được trang bị động cơ cho bàn máy. Cho phép bàn máy được di chuyển đồng bộ với trục. Cho phép phay các chi tiết có dạng xoắn ốc như bánh răng dạng hypoit.

Máy được sử dụng để gia công các mặt phẳng, mặt phẳng nghiêng, rãnh khác nhau.

Loại máy này lý tưởng để gia công các vật liệu nặng, có kích thước lớn, các rãnh cần dày hơn hoặc sâu hơn.

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng Máy phay bạn nên biết

Để đảm bảo quy trình vận hành Máy phay CNC đứng cũng như các loại Máy phay tự động CNC cơ khí thông dụng khác được an toàn, đem lại hiệu quả cao các bạn cần phải nắm được những quy tắc sử dụng thiết bị và những lưu ý quan trọng sau đây:

- Thường xuyên tham khảo bảng tốc độ và cấp dữ liệu

- Sử dụng các dụng cụ dao cắt sắc nét, đảm bảo tình trạng làm việc tối ưu nhất.

- Sử dụng búa mềm hoặc bệ đỡ để đặt phôi gia công vào các thanh song song hoặc phần đáy của mặt, đảm bảo độ chắc chắn và lắp không.

- Tháo bỏ chìa khóa sau khi siết chặt các nút

- Đòi hỏi đảm bảo đủ độ hở cho tất cả các bộ phận chuyển động trước khi bắt đầu cắt.

- Trường hợp khoan lỗ sau nên rút bit khoan thường xuyên nhằm mục đích loại bỏ các con chip có thể bị kẹt trong lỗ.

- Không đến gần xung quay dao cắt quay.

- Chỉ tiến hành vệ sinh, bảo dưỡng khi dừng hoạt động. các loại máy phay cnc được sử dụng phổ biến hiện nay Trước khi làm sạch, hãy tháo các mũi khoan ra khỏi trục trước.

- Nên sử dụng một lá chắn bảo vệ để chống lại chip.

- Có thể trang bị thêm hệ thống quạt, hệ thống hút ẩm cho máy để đảm bảo hiệu quả hoạt động và nâng cao độ bền, tuổi thọ cho thiết bị.

- Không nên vận hành quá công suất quy định của Máy phay tự động.

- Trường hợp phải tiến hành sửa chữa, cần ngắt điện nguồn để đảm bảo an toàn.