CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ CAD/CAM VIỆT NAM

Thứ Sáu, 24 tháng 6, 2022

Gia công tiện CNC là gì? Đặc điểm của phương pháp này ra sao?

Phương pháp gia công tiện có công dụng gì?

Nếu bạn đã biết đến phương pháp gia công phay, chắc chắn không thể không biết gia công tiện CNC. Đứng thứ 2 về mức độ phổ biến chỉ sau phay, gia công tiện để tạo hình biên dạng các chi tiết tròn xoay, dao tiện mang đến thành phẩm gia công có độ chính xác cao và độ thẩm mỹ lớn. gia công tiện có công dụng gì khác so với gia công phay Đáp ứng được đa dạng nhu cầu khách hàng, gia công tiện tạo năng suất cao, tính vạn năng lớn.

Tiện là gì?

Tiện là phương pháp gia công cắt gọt được thực hiện nhờ chuyển động chính thường là của phôi quay tròn tạo thành chuyển động cắt vc, kết hợp với chuyển động tịnh tiến của bàn dao ( gồm có tiến dao dọc và tiến dao ngang).

Khi tiện trơn thì dao tiến ngang Sng = 0, còn dao tiến dọc Sd khác không, khi tiện cắt đứt hoặc tiện mặt đầu thì Sd = 0 còn Sng khác không.

Gia công tiện CNC là gì? Đặc điểm của phương pháp này ra sao?

Bên cạnh gia công phay thì quá trình gia công tiện CNC bằng máy móc cũng được nhiều công ty phát triển, hoạt động đáp ứng nhu cầu sử dụng các sản phẩm có tính chính xác, độ bền và thẩm mĩ cao. Gia công tiện kết hợp giữa phôi và dao tiện với nhiều kích cỡ, loại máy tiện khác nhau phù hợp với từng sản phẩm cần đến phương pháp này. Gia công tiện CNC có năng suất cao, tính vạn năng lớn, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối mang lại sự hài lòng cho mọi khách hàng. Nếu bạn còn chưa biết gia công tiện CNC là gì? Đặc điểm của phương pháp này ra sao thì hãy tham khảo những thông tin chúng tôi cung cấp ngay sau đây, chắc chắn bạn sẽ có thêm một sự lựa chọn tốt nữa cho nhu cầu của mình.

Gia công tiện CNC là gì?

Gia công tiện CNC chính là phương pháp cắt gọt kim loại có phôi, thực hiện bằng sự chuyển động của phôi và dao tiện. Trong đó, hoạt động chính của chuyển động xoay tròn của phôi tạo thành chuyển động cắt. Kết hợp với đó là chuyển động tịnh tiến dao tổng hợp do cùng lúc chuyển động tiến dao dọc (Sd) và dao ngang (Sng).

Khi tiện trục trơn, chuyển động tiến dao ngang Sng = 0. Còn chuyển động tiến dao dọc sẽ khác không. bán máy tiện cnc Đối với trường hợp tiện mặt đầu hoặc cắt đứt, chuyển động tiến dao dọc Sd = 0. Còn chuyển động tiến dao ngang Sng sẽ khác 0. Từ đó, thực hiện quy trình tiện một cách tốt nhất.

Trong tất các các phương pháp gia công hiện nay thì máy tiện chiếm đến 25- 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt.

Đặc điểm của gia công tiện CNC

– Cũng giống như quá trình gia công phay, gia công tiện được thực hiện dựa trên hai chuyển động tạo hình, đó là chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của lưỡi cắt.

– Gia công tiện chủ yếu được thực hiện cho các sản phẩm có hình dạng tròn xoay như trục trơn, côn, lỗ, lệch tâm…

– Độ chính xác cao, công suất lớn: Khi gia công tiện CNC được thực hiện bằng máy móc đã được tính toán kỹ lưỡng với các thông số phù hợp theo từng kích thước sản phẩm tiện trong điều kiện công suất lớn thì độ chính xác vẫn rất cao.

– Đa dạng về kích cỡ máy tiện, đáp ứng được nhiều nhu cầu của khách hàng với từng sản phẩm cụ thể về kích thước.

Thứ Tư, 22 tháng 6, 2022

Lợi ích gia công phay 5 trục

Gia công phay CNC 5 trục là gì?

Có nhiều lý do tại sao gia công phay 5 trục đang trở nên phổ biến ngày nay, nó cho phép nhà sản xuất sản xuất cùng một số bộ phận trong thời gian ngắn nhất mà không làm giảm chất lượng của thành phẩm.

Bất kỳ thiết bị nào cũng được làm từ các bộ phận, chúng có thể đơn giản hoặc phức tạp hơn những bộ phận khác. giá máy phay 5 trục cnc Việc chế tạo từng bộ phận riêng lẻ sẽ không chỉ tốn thời gian mà còn không hiệu quả, con người cũng không thể tạo độ chính xác thay một cỗ máy. Chính vì vậy mà công nghệ được sử dụng để làm cho cuộc sống của mọi người dễ dàng hơn.

Máy phay 5 trục chắc chắn đã làm được điều đó, ít nhất là khi chúng ta đang nói về các nhà sản xuất. Mặc dù nó không phải là một phát minh hoàn toàn mới, vì đã có máy phay 3 trục, nó chắc chắn đã cải thiện toàn bộ quy trình sản xuất. Cho phép các nhà sản xuất sản xuất nhiều bộ phận hơn trong cùng một khoảng thời gian.Trong bài viết này, chúng ta sẽ nói về gia công phay 5 trục là gì? cấu hình và cách sử dụng phổ biến của loại máy này.

Ưu điểm của máy phay 5 trục

Lợi thế của máy phay 5 trục nằm ở cấu tạo 5 trục của máy, vì thế nó đem lại rất nhiều lợi ích cho doanh nghiệp:

Gia công các sản phẩm có hình dạng phức tạp

Máy không chỉ gia công được góc cạnh trên mặt phẳng mà còn có thể thực hiện trên bề mặt 3D phức tạp. Thường được dùng trong quy trình đúc.

Tiết kiệm chi phí

Máy có thể tự động hóa quy trình sản xuất vì thế không cần quá nhiều nhân công, người vận hành không đòi hỏi trình độ cao.

Tiết kiệm thời gian

Người vận hành chỉ cần thiết lập các tọa độ máy, sau đó máy sẽ tự động gia công sản phẩm. Máy phay giường Máy còn có bộ thay dao tự động giúp quá trình thay dao diễn ra nhanh hơn. Từ đó giảm thiểu được thời gian thiết lập và gia công.

Độ chính xác cao

Với các loại máy phay CNC 5 trục phôi chỉ cần được gá một lần, máy sẽ tự động thao tác từ đầu tới cuối quy trình mà không cần phải gá đặt thêm nữa. Từ đó giảm thiểu được các sai số.

Tăng chất lượng bề mặt sản phẩm

Máy sử dụng các loại dao cắt ngắn và tốc độ cắt cao. Do đó giảm thiểu được độ lệch và rung động khi gia công. Tạo ra các đường cắt mềm mại, chính xác và đạt được độ bóng nhất định..
Cấu tạo máy phay CNC 5 trục

Thứ Ba, 21 tháng 6, 2022

Các Phương pháp gia công tiện CNC phổ biến

Phương pháp tiện là gì?

Tiện là gì?

Tiện là phương pháp gia công cắt gọt kim loại có phoi được thực hiện bằng sự phối hợp chuyển động của phôi và dao. máy tiện là gì Chuyển động chính là chuyển động xoay tròn của phôi tạo thành chuyển động cắt. Kết hợp với đó là chuyển động tịnh tiến dao tổng hợp do cùng lúc chuyển động tiến dao dọc (Sd) và dao ngang (Sng).

Khi tiện trục trơn, chuyển động tiến dao ngang Sng = 0. Còn chuyển động tiến dao dọc sẽ khác không.

Đối với trường hợp tiện mặt đầu hoặc cắt đứt, chuyển động tiến dao dọc Sd = 0. Còn chuyển động tiến dao ngang Sng sẽ khác 0. Từ đó, thực hiện quy trình tiện một cách tốt nhất.

Tiện được xem là một phương pháp cắt gọt kim loại phổ biến trong lĩnh vực gia công cơ khí. Theo thống kê, tiện chiếm từ 25 đến 35% tổng số các nguyên công trong xưởng gia công cơ khí đang hoạt động trên toàn thế giới.

Đặc điểm của Phương pháp gia công tiện là gì?

Tiện là một phương pháp gia công cơ khí có phôi. Giống như phay, quá trình Gia công tiện dựa trên hai chuyển động tạo hình. Đó là chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của lưỡi cắt.

Các sản phẩm của Phương pháp tiện CNC chủ yếu là dạng tròn xoay như: trục trơn, trục bậc, côn, ren, lỗ, lệch tâm…

Giống như gia công phay, Phương pháp tiện CNC có năng suất cao, tính vạn năng lớn, độ chính xác cao.

Có nhiều kiểu, loại, kích cỡ máy tiện khác nhau do đó các sản phẩm phương pháp này có tính đa dạng cao.

Khó gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, đặc biệt trên mặt phẳng.

Tìm hiểu Phương pháp tiện trong cơ khí

Phương pháp tiện CNC là gì?

Gia công tiện là phương pháp cắt gọt vật liệu dựa trên chuyển động tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao cắt (dọc hoặc ngang). Nếu quá trình Phương pháp gia công tiện được thực hiện trên các máy tiện thì được gọi là Phương pháp gia công tiện .

Trước đây Gia công tiện CNC được thực hiện trên các máy tiện cơ, hoạt động bằng điều khiển của con người. Tuy nhiên từ khi công nghệ tự động hóa phát triển, các máy tiện với hệ thống điều khiển tự động tích hợp, giúp quá trình Gia công tiện CNC được thực hiện nhanh chóng và có độ chính xác cao hơn, đồng thời có thể tạo ra những chi tiết sản phẩm phức tạp trong thời gian ngắn.

Gia công trên máy tiện giúp đơn giản hóa mọi công đoạn tiện tròn, tiện côn, tiện vát, tiện rãnh, tiện mặt… Dụng cụ cắt gọt sử dụng trên máy tiện được gọi là dao tiện (Tìm hiểu thêm tại bài viết Tổng hợp các loại dao tiện)

Ưu điểm của Phương pháp tiện CNC

Độ chính xác cao trong Phương pháp tiện CNC là một ưu điểm của phương pháp gia công này, khi các máy CNC được sử dụng, quá trình Phương pháp tiện càng đạt được độ chính xác cao hơn và đồng thời cũng nâng cao năng suất tiện.

Cách thức vận hành và thao tác trên máy tiện khá đơn giản, dễ thực hiện.

Phương pháp gia công tiện là phương pháp phù hợp nhất khi gia công các chi tiết có hình dạng tròn xoay.

các dạng gia công tiện Các máy tiện còn có tính ứng dụng cao khi ngoài Phương pháp gia công tiện CNC thì chúng còn có thể được sử dụng trong việc khoan, doa, vát mặt, miết, mài…

Nhược điểm của Phương pháp tiện

Gia công tiện phụ thuộc nhiều vào hình dạng của chi tiết, do đó đối với những sản phẩm có độ phức tạp hơn thì phương pháp gia công phay sẽ được lựa chọn.

Năng suất và độ chính xác của Phương pháp gia công tiện cũng bị ảnh hưởng nhiều vào dụng cụ tiện, vật liệu gia công, tay nghề thợ tiện… Do đó đối với mỗi loại vật liệu thì cần lựa chọn loại dao tiện và chế độ cắt phù hợp.

Trên đây là một vài chia sẻ về Phương pháp tiện CNC, nếu các bạn đang có xưởng gia công cơ khí và muốn lựa chọn các loại dao tiện, máy tiện mang đến năng suất sản xuất cao, hãy liên hệ ngay với machineshop để được tư vấn và biết thêm nhiều thông tin hơn!
https://bit.ly/3qQQktK

Thứ Hai, 20 tháng 6, 2022

Lập trình phay CNC hệ điều khiển Fanuc

Cấu tạo chung của máy phay CNC Fanuc

– Chương trình điều khiển: Là tập hợp các tín hiệu (gọi là lệnh – được trình bày kỹ ở chương II) để điều khiển máy, được mã hóa dưới dạng chữ cái, số và môt số ký hiệu khác như dấu cộng, trừ, dấu chấm, gạch nghiêng … Chương trình này được ghi lên cơ cấu mang chương trình dưới dạng mã số (cụ thể là mã thập – nhị phân như băng đục lỗ, mã nhị phân như bộ nhớ của máy tính)

– Các cơ cấu điều khiển: Nhận tín hiệu từ cơ cấu đọc chương trình, thực hiện các phép biến đổi cần thiết để có được tín hiệu phù hợp với điều kiện hoạt động của cơ cấu chấp hành, đồng thời kiểm tra sự hoạt động của chúng thông qua các tín hiệu được gửi về từ các cảm biến liên hệ ngược. máy phay là gì Bao gồm các cơ cấu đọc, cơ cấu giải mã, cơ cấu chuyển đổi, bộ xử lý tín hiệu, cơ cấu nội suy, cơ cấu so sánh, cơ cấu khuyếch đại, cơ cấu đo hành trình, cơ cấu đo vận tốc, bộ nhớ và các thiết bị xuất nhập tín hiệu.

Đây là thiết bị điện – điện tử rất phức tạp, đóng vai trò cốt yếu trong hệ thống điều khiển của máy NC. Việc tìm hiểu nguyên lý cấu tạo của các thiết bị này đòi hỏi có kiến thức từ các giáo trình chuyên ngành khác, cho nên ở đây chỉ giới thiệu khái quát.

Để có thể lập trình phay CNC hệ điều khiển Fanuc thì đầu tiên ta phải nắm rõ được nguyên lí hoạt động của máy mà ta đang lập trình và vận hành như: cách gá đặt phôi, cách đo kiểm sản phẩm sau khi gia công hoàn thành,…

Kế đến để lập trình tiện CNC hệ Fanuc thì ta sẽ phải biết được các bước cơ bản để gá đặt phôi một cách chính xác mà hợp lí nhất để khi gia công không bị rơ hay rung lắc dẫn đến hư hại cho chi tiết gia công.

Bước kế tiếp trong lập trình phay CNC hệ điều khiển Fanuc đó là setup gốc tọa độ gia công. Đây là công đoạn đòi hỏi sự tỉ mỉ cao trong việc tính toán, setup gốc tọa độ gia công thông thường ta sẽ có nhiều cách như là sử dụng chính dụng cụ cắt dể setup tọa độ hoặc an toàn hơn nữa là ó thể đầu dò lệch tâm hoặc đầu dò quang như hình minh họa bên dưới.

Bên cạnh việc setup gốc tọa độ gia công (Work Offset) thì ta cũng cần setup chiều dài của dụng cụ cắt mà ta có cách gọi khác đó là bù trừ chiều dài dao. các bước chính vận hành máy phay cnc fanuc Ta có thể sử dụng dao cắt chạm vào mặt trên của chi tiết thì cách đó hơi nguy hiểm hoặc ta có thể sử dụng con đội có chiều cao xác định để setup chiều dài của dụng cụ cắt như hình minh họa bên dưới.

Sau khi đã thuần thục các bước để setup gốc tọa độ gia công và các cách gá đặt dụng cụ cắt thì bạn phải biết được các mã lệnh M-code và G-code cơ bản để lập trình và có thể chỉnh sửa được chương trình nếu muốn.

Kế đến trong lập trình phay CNC hệ điều hành Fanuc thì ngoài yếu tố bắt buộc là biết được cách lập trình bù trừ bán kính dao thì ta cũng cần biết được một số mã lệnh G-code như: mã lệnh xoay biên dạng gia công G68; mã lệnh xoay tọa độ cực G15 hoặc các chức năng hỗ trợ cho việc lập trình nhanh hơn như lập trình với chương trình con.

Bài viết vừa rồi nêu lại các bước lập trình phay CNC hệ điều khiển Fanuc mà người lập trình hoặc vận hành máy nào cũng phải biết. Nếu các bạn có góp ý gì có thể comment ở phía bên dưới. Chúc các bạn thành công!
http://bit.do/fUwoc

Thứ Năm, 16 tháng 6, 2022

Lo ngại công nhân không được tăng lương từ 1/7

Nghị định 38 bỏ mức thấp nhất trả cho lao động qua đào tạo phải cao hơn 7% lương tối thiểu vùng, khiến công đoàn lo ngại nhiều công nhân không được tăng lương.

Một tuần qua, kể từ khi Nghị định 38 về tăng lương tối thiểu vùng được Chính phủ ban hành, ông Nguyễn Thanh An, Chủ tịch Công đoàn Công ty Việt Nam Samho (huyện Củ Chi) được chủ doanh nghiệp mời lên hai lần để lập phương án điều chỉnh lương từ ngày 1/7. Tuy nhiên, ông An chưa thể đưa ra ý kiến do mức lương thấp nhất công ty đang trả cho công nhân mới đã đạt 4,73 triệu đồng (cao hơn 7% lương tối thiểu vùng hiện hành là 4,42 triệu đồng), trong khi lương tối thiểu sắp áp dụng chỉ 4,68 triệu đồng.

Theo ông An, ở các nghị định trước, một nội dung rất quan trọng được quy định rõ là tiền lương thấp nhất trả cho lao động đã qua đào tạo phải cao hơn 7% mức tối thiểu vùng. Đây là cơ sở để công đoàn thương lượng với chủ doanh nghiệp xây dựng lương căn bản cho công nhân mới. Sau đó, cứ một năm làm việc người lao động sẽ được tăng thêm 5%.

Khi nhà nước điều chỉnh lương tối thiểu vùng, doanh nghiệp buộc phải tăng thêm cho công nhân mới, nhằm thực hiện đúng quy định lao động đã qua đào tạo. Những người ở bậc cao hơn sẽ đồng loạt được tăng theo để đảm bảo các bậc trong thang, bảng lương cách nhau 5%.

Chủ tịch công đoàn của nhà máy gần 10.000 công nhân lo ngại nếu không còn quy định tăng 7% cho lao động đã qua đào tạo, doanh nghiệp sẽ không có lý do điều chỉnh bởi tiền lương thấp nhất đang áp dụng đã cao hơn 50.000 đồng lương tối thiểu vùng theo Nghị định 38.

"Kỳ điều chỉnh này có nhiều áp lực", ông An nói. Công nhân chờ đợi sau gần hai năm lương không tăng, trong khi phía doanh nghiệp muốn cắt giảm chi phí tối đa để đầu tư sản xuất sau dịch. Nếu hai bên không có sự thấu hiểu sẽ dễ dẫn đến tranh chấp lao động.

Tương tự, ông Lưu Kim Hồng, Chủ tịch Công đoàn Công ty TNHH Nidec Việt Nam ở Khu công nghệ cao (TP Thủ Đức), lo ngại nhiều công nhân sẽ không được hưởng lợi từ Nghị định điều chỉnh lương tối thiểu vùng vừa ban hành.

Theo ông Hồng, mức lương thấp nhất nhà máy đang trả đã cao hơn mức tối thiểu sắp áp dụng 1%. Theo quy định của Bộ luật Lao động năm 2019 và các văn bản hướng dẫn lương tối thiểu để bảo vệ người lao động làm công việc giản đơn, đối với lao động đã qua đào tạo (bao gồm học việc tại nhà máy) thì tự thương lượng với chủ doanh nghiệp.

"Thực tế không có công nhân nào làm được việc này", ông Hồng nói. Lấy ví dụ bản thân, ông Hồng cho hay hơn 10 năm qua, công đoàn Nidec Việt Nam chỉ căn cứ vào quy định khoản tăng thêm 7% dành cho lao động đã qua đào tạo để thỏa thuận mức lương cơ bản cho công nhân mới. Sau đó, mỗi năm làm việc, lao động được tăng thêm 5%. Nếu không còn quy định này, chủ doanh nghiệp có quyền không tăng lương và công đoàn thiếu cơ sở pháp luật làm chỗ dựa để thương lượng tăng.

Lo ngại công nhân không được tăng lương từ ngày 1/7 của hai chủ tịch công đoàn ở TP HCM là hoàn toàn có cơ sở. Hiện hơn 90% các nhà máy xây dựng lương cơ bản đã cao hơn 7-10% so với lương tối thiểu hiện hành, theo khảo sát của Trung tâm nghiên cứu quan hệ lao động. Trong khi lương tối thiểu sắp áp dụng vào ngày 1/7 chỉ cao hơn 6%.

Ông Phạm Anh Thắng (Trưởng đại diện Văn phòng Bộ Lao động, Thương binh và Xã hội tại TP HCM) lý giải, việc không đưa nội dung mức lương thấp nhất đối với người lao động qua đào tạo, dạy nghề phải cao hơn 7% so với mức tối thiểu đã được các cơ quan chuyên trách xem xét trên nhiều mặt.

Hiện, khi vai trò của tổ chức công đoàn được khẳng định, năng lực thương lượng của người lao động đã qua đào tạo được nâng cao thì phải tôn trọng sự thỏa thuận của các bên trong đàm phán về tiền lương. Hơn nữa, quy định cứng tỷ lệ phần trăm (%) dễ bị đánh giá là can thiệp vào chính sách tiền lương của doanh nghiệp.

Mặt khác, tại Nghị quyết 27 về cải cách chính sách tiền lương và Bộ luật Lao động năm 2019 cũng không còn nội dung "Chính phủ ban hành các nguyên tắc xây dựng thang, bảng lương" mà để doanh nghiệp và người lao động thương lượng, quyết định dựa vào năng suất và kết quả lao động. Như vậy, việc không còn quy định "khoản 7%" chính là tạo cơ chế để các bên thỏa thuận mức lương theo thị trường.

Ông Mai Đức Chính, nguyên phó chủ tịch Tổng liên đoàn liên Việt Nam, nói khi góp ý sửa đổi Bộ luật Lao động 2019, công đoàn đề nghị cần phải có lộ trình bỏ quy định "khoản 7%" và bộ khung thang, bảng lương bởi phần lớn cán bộ công đoàn ở doanh nghiệp không được đào tạo về tiền lương, kỹ năng thương lượng hạn chế. Trong khi đó, đối với công nhân ở nhà máy, vai trò đàm phán của công đoàn rất quan trọng.

"Tuy nhiên đề nghị này không được chấp thuận", ông Chính nói. Nguyên lãnh đạo Tổng liên đoàn khuyến nghị để có được lợi ích tốt nhất cho công nhân, trong đợt điều chỉnh lương tối thiểu sắp tới, cán bộ công đoàn phải lấy cái gốc của luật cũ làm cơ sở thương lượng, không được thấp hơn.

"Kinh nghiệm thực tế cho thấy nếu bỏ những gì vốn có lợi cho người lao động rất dễ xảy ra phản ứng tập thể, gây bất ổn lao động", ông Chính đánh giá. Ngoài ra, công đoàn cần thúc đẩy thỏa ước lao động theo ngành, vùng quy định những điều khoản có lợi hơn so với luật để nhiều lao động được hưởng lợi.

Ông Chính ví dụ, năm 2010, Công đoàn dệt may Bình Dương ký thỏa ước lao động tập thể ngành may với nhiều điều khoản có lợi như tiền lương thấp nhất ở các nhà máy phải cao hơn mức tối thiểu vùng, bữa ăn ca phải theo giá thị trường. Lúc đó chỉ có 9 chủ sử dụng lao động tham gia, 4 chủ doanh nghiệp từ chối, song khi áp dụng, người lao động giữa các công ty so sánh buộc các ông chủ không ký kết cũng phải tuân thủ, nếu không công nhân sẽ đình công, bỏ nhà máy.

Ngoài ra, ông Chính nói rằng với những cơ sở còn yếu, công đoàn cấp trên phải tư vấn, hỗ trợ để thương lượng mức lương tốt nhất.

Phó chủ tịch Tổng liên đoàn lao động Việt Nam Ngọ Duy Hiểu nói trong Nghị định 38 có điều khoản quy định những gì có lợi cho người lao động thì không được giảm. Tổng liên đoàn đã đề nghị Bộ Lao động, Thương binh và Xã hội có hướng dẫn làm rõ để công đoàn cơ sở có căn cứ thương lượng tiền lương với chủ doanh nghiệp.