Khuôn ép nhựa là gì? cấu tạo, phân loại và lưu ý khi gia công Khuôn nhựa

 

Khuôn ép nhựa là gì? cấu tạo, phân loại và lưu ý khi gia công Khuôn nhựa

Cấu tạo Khuôn mẫu

Có nhiều cách để sản xuất Khuôn mẫu nhựa, https://vilapec.com/luu-y-khi-dat-lam-khuon-ep-nhua.html một trong những cách thường được ưa chuộng đó là sử dụng máy CNC làm Khuôn nhựa.

Một Khuôn mẫu cơ bản gồm 15 bộ phận đó là:

Vòng định vị.
Bạc cuống phun.
Tấm kẹp.
Khuôn ép nhựa cái.
Rãnh kẹp.
Khuôn ép nhựa đực.
Kênh làm nguội.
Chốt dẫn hướng.
Bạc dẫn hướng.
Chốt đẩy.
Chốt hồi.
Trụ đỡ.
Tấm giữ.
Tấm đẩy.
Rãnh kẹp.

Quy trình gia công Khuôn mẫu nhựa

Quá trình ép phun rất ngắn, thường từ 2 giây đến 2 phút. Bao gồm 4 bước cơ bản sau:

Bước 1: Kẹp Khuôn

Trước khi bơm vật liệu vào Khuôn nhựa, bạn cần đóng chặt hai nửa Khuôn nhựa bằng bộ phận kẹp. Mỗi nửa Khuôn ép nhựa được gắn vào Khuôn mẫu và một nửa dùng để trượt.

Khi bơm vật liệu vào, bộ phận kẹp được cung cấp năng lượng thủy lực đẩy các nửa Khuôn mẫu nhựa lại với nhau. Đồng thời, tác dụng lực vừa đủ để giữ Khuôn được đóng chặt.

Bước 2: Đưa vật liệu vào Khuôn mẫu nhựa

Nguyên liệu nhựa thô được đưa vào và di chuyển tới Khuôn mẫu bằng bộ phận ép. Trong quá trình này, vật liệu bị nóng chảy bởi nhiệt và áp suất. Sau đó, được bơm vào Khuôn rất nhanh và tạo ra áp lực giữ vật liệu. Lượng vật liệu được tiêm được gọi là lượng bắn.

Rất khó để tính thời gian phun chính xác. Lý do dòng chảy của nhựa nóng chảy vào Khuôn mẫu nhựa rất phức tạp và thay đổi. thiết kế khuôn mẫu Tuy nhiên, thời gian phun có thể được ước tính bằng khối lượng bắn, áp suất phun và lực phun.

Bước 3: Làm mát Khuôn

Nhựa nóng chảy bên trong Khuôn mẫu bắt đầu nguội ngay khi tiếp xúc với bề mặt Khuôn mẫu bên trong. Khi nhựa nguội đi, nó sẽ đông đặc lại thành hình dạng của bộ phận mong muốn.

Tuy nhiên, trong quá trình làm mát, một số chi tiết có thể bị co ngót. Việc đóng gói vật liệu trong giai đoạn phun cho phép vật liệu bổ sung chảy vào Khuôn ép nhựa và giảm lượng co ngót có thể nhìn thấy được.

Cho đến khi sản phẩm đông lại, bạn không được mở Khuôn nhựa. Thời gian làm mát có thể được ước tính từ một số đặc tính nhiệt động học của nhựa và độ dày của bộ phận.

Bước 4: Đẩy sản phẩm ra khỏi Khuôn ép nhựa

Sau khi đã đủ thời gian, bộ phận đã được làm nguội có thể được đẩy ra khỏi Khuôn ép nhựa bằng hệ thống đẩy gắn ở nửa sau của Khuôn ép nhựa. Khi Khuôn nhựa được mở, một cơ cấu được sử dụng để đẩy bộ phận ra khỏi Khuôn mẫu.

Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đẩy chi tiết, bạn cần phun một lớp chống dính trước khi sử dụng Khuôn mẫu nhựa.

Trong quá trình làm mát bằng Khuôn nhựa, vật liệu trong các rãnh của Khuôn nhựa sẽ đông đặc lại gắn vào chi tiết. Vật liệu thừa này, phải được cắt ra khỏi bộ phận bằng máy cắt.

Để sản xuất ra sản phẩm nhựa đạt chuẩn với chất lượng cao, bạn cần hiểu rõ về cấu tạo, phân loại cũng như quy trình gia công Khuôn mẫu. Từ đó có thể chọn được loại máy sản xuất Khuôn mẫu nhựa phù hợp.