Tìm hiểu về các quy tắc an toàn trong ép phun nhựa

 

Tìm hiểu về các quy tắc an toàn trong ép phun nhựa

Tìm hiểu về các quy tắc an toàn trong ép nhựa

Các quy tắc an toàn trong ngành công nghiệp ép nhựa phun được thể hiện ở 3 khía cạnh chính đó là quy tắc an toàn môi trường sản xuất, vận hành thiết bị ép phun nhựa và các quy tắc an toàn bảo dưỡng máy móc.

Quy tắc an toàn môi trường sản xuất

Quy tắc an toàn môi trường sản xuất yếu tố được quan tâm hàng đầu, thông số gia công ép phun nhựa có ý nghĩa đặc biệt quan trọng trong những quy tắc an toàn trong ngành công nghiệp ép phun nhựa. Người lao động luôn quan tâm và mong muốn có được môi trường làm việc có khả năng gắn bó lâu dài nhưng vẫn đảm bảo sức khỏe.

Một môi trường sản xuất trong ngành công nghiệp ép phun nhựa được xem là an toàn khi đáp ứng được những yếu tố sau:

Khoa học, ngăn nắp, sạch sẽ. Môi trường xưởng sản xuất cần đảm bảo được sắp xếp khoa học, gọn gàng, loại bỏ các đồ không còn khả năng sử dụng và có thể gây nguy hiểm trong quá trình sản xuất.

Trang bị hệ thống PCCC đúng quy định. Đây là yếu tố bắt buộc trong an toàn lao động, đảm bảo kịp thời ứng phó, không xảy ra hậu quả xấu khi có sự cố.

Tuân thủ nghiêm ngặt quy định về mặc đồ bảo hộ lao động trong khu vực xưởng sản xuất.

Những người không có phận sự liên quan không được tiếp cận khu vực sản xuất.

Nhà máy sản xuất cần có các biển báo an toàn, khẩu hiệu truyền tải thông điệp “An toàn lao động là trên hết”.

Môi trường làm việc cần phải được cung cấp đầy đủ ánh sáng, tránh ánh nắng mặt trời chiếu trực tiếp, có hệ thống thông gió hoạt động hiệu quả.

Tiến hành vệ sinh nhà xưởng, sắp xếp dụng cụ gọn gàng sau khi kết thúc công việc.

Gia công ép phun theo yêu cầu

Cùng với gia công ép phun nhựa giá tốt, công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG nhận gia công ép nhựa theo yêu cầu và chắc chắn sẽ đem lại sự hài lòng cho quý khách hàng.

Trong trường hợp khách hàng đã có khuôn mẫu nhựa sẵn, chúng tôi sẽ tiến hành gia công một cách nhanh chóng dựa ttốtn những thông tin được cung cấp như sau:

Số lượng sản phẩm nhựa cần gia công.

Vật liệu nhựa sử dụng cho dự án ép phun nhựa.

Bản thiết kế với đầy đủ thông tin kỹ thuật chi tiết.

Thời gian, cách thức đóng gói, giao hàng.

Công ty chúng tôi sẵn sàng làm việc linh hoạt, đẩy nhanh tiến độ các dự án theo các tiêu chí được đưa ra từ phía khách hàng.

Trong quá trình sản xuất, đội ngũ kỹ thuật viên dày dặn kinh nghiệm và trình độ chuyên môn sẽ lên kế hoạch đánh giá, phân tích và điều phối công việc, cấu tạo khuôn ép nhựa vilapec điều chỉnh các thông số máy nhằm tạo nên sản phẩm đạt chất lượng nguyên mẫu.

Chúng tôi nắm rõ các nguyên tắc trong sản xuất và sẵn sàng cung cấp tới khách hàng các sản phẩm nhựa có độ phức tạp cao, các sản phẩm được làm từ nhựa trong suốt.

Trong trường hợp quý khách hàng chưa có khuôn mẫu sẵn, bằng năng lực chuyên môn và kinh nghiệm của mình chúng tôi cung cấp giải pháp thiết kế, gia công khuôn mẫu đồng thời ép nhựa phun trọn gói tốt nhất.

Công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG luôn không ngừng cố gắng, nỗ lực mỗi ngày, hoàn thiện, nâng cao chất lượng dịch vụ nhằm đáp ứng sự tin tưởng cùng với những nhu cầu ngày cao hơn từ khách hàng. Với những khách hàng đang tìm kiếm đơn vị gia công ép phun nhựa giá tốt theo yêu cầu hãy tham khảo và cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn. Chúng tôi sẽ mang đến cho bạn giải pháp tin cậy và sự hài lòng.

Công ty Khuôn mẫu chất lượng, giá tốt ở Việt Nam

 

Công ty Khuôn mẫu chất lượng, giá tốt ở Việt Nam

Ép phun nhựa là gì?

Ép phun nhựa là quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa từ những nguyên liệu đầu vào là các hạt nhựa thô. Ép phun nhựa sử dụng máy ép nhựa và Khuôn mẫu dưới tác động của áp suất trên nền nhiệt độ cao.

Quá trình phổ biến ở các Công ty Khuôn ép nhựa về cơ bản được diễn ra qua 6 giai đoạn:

Nguyên liệu ban đầu là các hạt nhựa thô có độ ẩm cao sẽ được đem sấy khô ở nhiệt độ thích hợp. Tùy theo màu sắc sản phẩm mong muốn tạo thành mà tiến hành pha trộn với các loại sắc tố và chất tạo màu khác nhau.

Hạt nhựa thô sau khi được sấy khô sẽ được cho vào máy ép. cấu tạo máy ép nhựa Từ đó máy ép thực hiện việc vận chuyển nhựa về phía Khuôn nhựa.

Các viên nhựa thô trong thùng máy ép sẽ được nung nóng ở nhiệt độ thích hợp, dòng nhựa nóng chảy sẽ được duy trì trạng thái lỏng, không bị đông đặc.

Dòng nhựa nóng chảy dưới tác dụng của áp suất sẽ được bơm vào lòng Khuôn ép nhựa.

Khuôn mẫu nhựa được làm nguội nhanh chóng, nhựa trong lòng Khuôn sẽ được đông đông đặc thành một khối có hình dạng như mong muốn.

Khuôn mở ra, sản phẩm nhựa được đẩy ra ngoài để tiến hành cắt gọt bavia.

Công nghệ ép phun nhựa và ứng dụng

Hiện nay, tại các nhà máy sản xuất, việc ứng dụng các công nghệ ép phun nhựa hiện đại giúp cho ra đời số lượng lớn các sản phẩm nhựa chất lượng, đồng nhất, không tốn nhiều thời gian và nhân lực.

Công nghệ ép phun nhựa cứng

Công nghệ ép phun nhựa cho phép sản xuất các sản phẩm nhựa cứng với quy trình như sau:

Bước 1: Làm nóng chảy vật liệu nhựa dưới tác động của nhiệt độ

Bước 2: Nhựa nóng chảy được dẫn vào lòng Khuôn dưới tác dụng của áp suất cao

Bước 3: thiết kế khuôn dập vilapec Khuôn nhựa đóng lại và được kẹp chặt để tạo hình sản phẩm

Bước 4: Làm mát, nhựa đông cứng lại với hình dạng giống hình dạng Khuôn ép nhựa

Bước 5: Khuôn mẫu mở ra, sản phẩm nhựa tạo thành được đẩy ra khỏi Khuôn ép nhựa

Các sản phẩm được sản xuất, chế tạo từ vật liệu nhựa cứng có khả năng cách điện, cách nhiệt tốt, độ cứng cao, bền bỉ khi sử dụng.

Các sản phẩm từ nhựa cứng được sử dụng phổ biến bao gồm các loại đồ gia dụng, đồ dùng văn phòng, nội thất, máy móc nhựa các loại chai nhựa, hộp nhựa đựng thực phẩm, ống dẫn nước, bàn ghế, vỏ điện thoại….

Quy trình đúc nhôm

 

Quy trình đúc nhôm

khuôn đúc nhôm

khuôn đúc với kỹ thuật đúc sử dụng trọng lực để lấp đầy khuôn bằng hợp kim nhôm lỏng. khuôn đúc magie Ngày nay, các sản phẩm đúc trọng lực nhôm được cung cấp cho nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như công nghiệp ô tô, công nghiệp mỏ dầu, nông cụ, phụ tùng nội thất, thiết bị gia dụng…

Đặc điểm cấu tạo khuôn đúc trọng lực nhôm

khuôn đúc nhôm áp lực thường được sử dụng gang xám hoặc các vật liệu khác bao gồm thép, đồng và than chì. Những kim loại này được chọn vì khả năng chống xói mòn và tính chịu nhiệt tốt (gang xám có khả năng chịu nhiệt tốt nhất).

khuôn đúc nhôm áp lực bao gồm hai nửa, thường không có cấu tạo phức tạp vì khuôn không có khả năng đóng mở để bù cho sự co ngót. Thay vào đó, khuôn được mở ra ngay sau khi vật đúc được đóng rắn, điều này giúp ngăn ngừa vết rách nóng.

Lõi có thể được sử dụng và thường được làm từ cát hoặc kim loại.

Hệ thống gia nhiệt và thiết bị giám sát nhiệt độ được thêm vào để duy trì nhiệt độ đồng đều nhất có thể trong các chu kỳ đúc.

Quy trình đúc nhôm

Quy trình đúc nhôm áp lực bao gồm 6 bước cơ bản sau:

Bước 1: Thực hiện bản vẽ

Tiến hành thiết kế bản vẽ khuôn đúc trọng lực nhôm mà khách hàng yêu cầu thực hiện hoặc lấy bản vẽ từ khách hàng.

Bước 2. Làm khuôn đúc

Khi hoàn thành bản vẽ, thiết kế khuôn dựa trên bản vẽ, quyết định hệ thống đúc, phân tích dòng khuôn, sau đó gia công khuôn theo thiết kế.

Bước 3. Làm nóng khuôn và chuẩn bị hợp kim nhôm nóng chảy

Khi hoàn thành khuôn, chúng ta phải lắp ráp khuôn đúc nhôm áp lực trọng lực trên máy đúc khuôn trọng lực để in các chi tiết.

Nhôm nóng chảy sẽ đông đặc rất nhanh và không thể lấp đầy khoang nếu khuôn không đủ nóng, khuôn vì vậy phải gia nhiệt khuôn đến nhiệt độ xác định trước khi đúc, thường làm tròn 300 ℃.

Đồng thời, phải nấu chảy hợp kim nhôm và khử dầu bằng nitơ để kiểm soát độ xốp sau khi đúc, nhiệt độ của nhôm cũng cần được kiểm soát.

Bước 4. Phun lớp phủ vào khoang

Lớp phủ có thể làm cho bề mặt khoang nhẵn hơn, do đó bề mặt đúc sẽ tốt hơn nhiều, tăng cường khả năng chống cháy của dụng cụ và nâng cao tuổi thọ của dụng cụ.

Bước 5. Đổ nhôm nóng chảy

Khi khuôn đã sẵn sàng, đặt lõi vào khoang nếu cần và thổi khoang bằng máy phun khí để đảm bảo khoang sạch, đặt tấm lưới lọc trên cổng và đổ nhôm nóng chảy vào khoang.

Bước 6. Lấy sản phẩm ra khỏi khuôn

Khi nhôm nguội, mở khuôn và đẩy sản phẩm ra, có thể lặp lại các thao tác đúc và tiếp tục sản xuất.

Bảo dưỡng Khuôn ép nhựa

 

Bảo dưỡng Khuôn ép nhựa

Bảo trì Khuôn – vai trò và tầm quan trọng

Bảo trì Khuôn nhựa là một vấn đề cực kỳ quan trọng vì nó liên quan đến tuổi thọ của Khuôn nhựa và đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt được ép từ Khuôn mẫu nhựa. Việc bảo trì Khuôn thường xuyên và cẩn thận giúp làm giảm thiểu rủi ro trong quá trình sản xuất và giảm đáng kể tổng chi phí của dự án. quy trình bảo dưỡng khuôn ép nhựa đúng cách Trong bài viết này chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu về bảo trì Khuôn nhựa cũng như vai trò và tầm quan trọng của nó.

Bảo trì Khuôn mẫu có vai trò gì?

Công nghệ ép phun nhựa được đánh giá cao nhờ khả năng sản xuất hàng loạt hiệu quả và chất lượng cao. Việc bảo trì Khuôn nhựa liên quan đến việc làm sạch, đánh giá và sửa chữa Khuôn ép nhựa đúc định kỳ có vai trò giữ cho nó có khả năng hoạt động ở mức tốt nhất có thể.

Để giảm thiểu những rủi ro trong quá trình sản xuất việc bảo trì phòng ngừa, kiểm tra và sửa chữa là cực kỳ quan trọng, cần được thực hiện thường xuyên và nghiêm túc trong suốt vòng đời của Khuôn ép nhựa.

Bảo dưỡng Khuôn mẫu nhựa

Khuôn được cấu thành bởi nhiều chi tiết, linh kiện. Độ bền của Khuôn mẫu phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất lượng của vật liệu làm Khuôn nhựa, độ chính xác của linh kiện Khuôn mẫu nhựa, lớp chống dính và thời gian hoạt động của Khuôn. Trong quá trình sử dụng, việc bảo dưỡng Khuôn là vô cùng cần thiết.

Những lỗi thường gặp khi bảo dưỡng Khuôn ép nhựa

Khuôn nếu hoạt động liên tục với cường độ cao thì khả năng phát sinh lỗi theo thời gian là điều tất yếu. thiết kế khuôn mẫu Những lỗi Khuôn mẫu thường gặp gồm có:

Sản phẩm đúc bị bavia

Hỏng linh kiện, đứt gãy chốt, rạn bề mặt, mòn định vị…

Kênh làm nguội bị rò rỉ nước

Bề mặt Khuôn, chốt đẩy, chốt lỗ… bị dính, kẹt vẩy

Bề mặt lòng Khuôn ép nhựa bị mài mòn, giảm độ bóng do áp lực dòng chảy của nhôm.

Sản phẩm đúc ra bị lỗi hình dạng, sai lệch kích thước, giảm tính thẩm mỹ.

Các chi tiết Khuôn ép nhựa cấu thành nên một bộ Khuôn mẫu nhựa

Các chi tiết Khuôn ép nhựa cấu thành nên một bộ Khuôn mẫu nhựa

Yêu cầu về tốc độ ép nhựa

Tốc độ của quá trình ép nhựa không chỉ liên quan đến chu trình xử lý các bộ phận đúc nhựa, mà còn quyết định chi phí của quá trình sản xuất.

Thông số của tốc độ ép nhựa cần được đảm bảo tối ưu, không quá nhỏ và không quá lớn, cách lấy sản phẩm ra khỏi khuôn ép nhựa sao cho trong quá trình điền đầy Khuôn mẫu không bị đông cứng và không bị phân hủy vật liệu do ma sát.

Việc điều chỉnh tốc độ phun đạt giá trị tối ưu được thực hiện bằng phương pháp thay đổi lưu lượng chất lỏng trong hệ thống thuỷ lực.

Nói cách khác, đơn vị sản xuất ép phun nhựa điều chỉnh cho dòng gia công tối đa và tốc độ gia công cao nhất có thể đạt được trong điều kiện gia công tối ưu.

Trong gia công thực tế, phôi thay đổi liên tục hình dạng và kích thước, các điều kiện gia công và điều kiện loại bỏ chip không ở trạng thái lý tưởng. Ngay cả trong quá trình gia công thô của trung tâm gia công, chỉ số tốc độ gia công thường thấp hơn nhiều so với tốc độ gia công tối đa của máy công cụ.

Công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG – nhà máy ép nhựa công nghệ cao

Công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG với cơ sở hạ tầng, trang thiết bị máy móc hiện đại, là đơn vị chuyên sản xuất nhựa, Khuôn uy tín, chất lượng với giá thành phải chăng. TĐH & CKCX VIỆT LONG xây dựng quy trình đúc ép nhựa chuyên nghiệp, hiện đại, chất lượng cao.

Tất cả sản phẩm nhựa, làm khuôn ép nhựa Khuôn ép nhựa tại công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG đều đảm bảo nghiêm ngặt các yếu tố chất lượng, thông số kỹ thuật đối tác yêu cầu, đảm bảo giao hàng đúng hẹn, số lượng và chất lượng như yêu cầu.

Tùy vào đặc tính yêu cầu của sản phẩm, công ty sẽ phân tích lựa chọn cách lấy sản phẩm ra khỏi Khuôn mẫu nhựa đúc nhựa, mang lại giá trị kinh tế lớn nhất tới nhà đầu tư. Quý khách hàng có nhu cầu về Khuôn mẫu nhựa đúc nhựa và các sản phẩm từ nhựa, vui lòng liên hệ với TĐH & CKCX VIỆT LONG để được tư vấn sớm nhất.

Cách đạt hiệu suất Khuôn nhựa tối ưu nhất

 

Cách đạt hiệu suất Khuôn nhựa tối ưu nhất

Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất Khuôn mẫu

Thiết kế và chế tạo Khuôn ép nhựa là công việc mang tính chất đặc biệt phức tạp. Một bộ Khuôn ép nhựa hoàn chỉnh có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất Khuôn mẫu nhựa. Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng tới hiệu suất Khuôn nhựa, chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Lựa chọn thép với chất lượng phù hợp

Quá trình tạo nên một bộ Khuôn mẫu từ khâu thiết kế, lắp ráp, kiểm tra và sửa chữa cho đến đi vào chu trình ép nhựa có rất nhiều chi tiết được làm việc cùng nhau. Cần lưu ý lựa chọn loại thép với chất lượng phù hợp .

Loại thép và chất lượng quyết định mức độ han gỉ, mài mòn trong quá trình sử dụng và lưu trữ trong kho. lỗi lòng khuôn trong gia công khuôn ép nhựa Có thể sử dụng nhiều loại thép khác nhau để chế tạo các bộ phận riêng trên một Khuôn mẫu nhựa như thép SKD11, thép SKD61…

Khi lựa chọn thép công cụ cần căn cứ vào các điểm sau đây:

Căn cứ vào loại vật liệu nhựa ép phun từ đó chọn loại thép có khả năng chịu được sự ăn mòn và đánh bóng tốt.

Lựa chọn loại thép tối ưu nhất căn cứ vào giá thành và chất lượng thép.

Xử lý nitơ trên bề mặt thép góp phần tăng độ cứng và tuổi thọ bề mặt. Sử dụng biện pháp mạ điện để làm thay đổi hiệu suất của thép làm Khuôn mẫu nhựa.

Lựa chọn loại thép và đơn vị cung ứng vật liệu thép uy tín, chất lượng.

Cấu tạo Khuôn nhựa cơ bản

Có rất nhiều loại Khuôn mẫu nhựa với hình dạng, kích thước, thông số kỹ thuật khác nhau, nhưng cấu tạo Khuôn ép nhựa về cơ bản đều bao gồm các thành phần sau:

Tấm kẹp trên: Giúp kẹp chặt tấm kẹp trên và tấm Khuôn trên thành một khối.

Tấm Khuôn mẫu trên: Là phần bao bên ngoài giúp tạo hình sản phẩm, quyết định chất lượng bề mặt sản phẩm và tính chính xác của Khuôn mẫu.

Bộ định vị: thiết kế khuôn thổi Gồm bạc định vị và chốt định vị, có tác dụng giúp cho phần cố định và di động của Khuôn ép nhựa được định vị ở vị trí thích hợp.

Tấm đỡ: Giúp mảnh ghép của Khuôn ép nhựa được giữ ở vị trí cố định, không bị rơi ra ngoài.

Thanh kê: Đây là phần ngăn giữa tấm kẹp và tấm đỡ của Khuôn, giúp giàn đẩy hoạt động dễ dàng, hiệu quả.

Tấm kẹp dưới: Có tác dụng kẹp giữ toàn bộ cụm Khuôn dưới, giúp chúng liên kết với nhau tạo thành một khối, đồng thời giữ khối này vào bàn máy động trong quá trình ép nhựa.

Chốt đẩy: Khi Khuôn nhựa mở, chốt đẩy sẽ thực hiện thao tác đẩy sản phẩm vừa ép được ra khỏi Khuôn.

Tấm kẹp đẩy: Có vai trò giữ chốt đẩy, chốt hồi và chốt giật cuống ở vị trí cố định.

Tấm đẩy: Chặn các chốt lắp trên tấm kẹp đẩy giúp chúng không bị rơi ra trong khi tiến hành đẩy sản phẩm hoàn thiện ra khỏi máy ép nhựa.

Giàn đẩy: Tấm đẩy và tấm kẹp đẩy được liên kết với nhau tạo thành một khối gọi là giàn đẩy, nó nằm ở vị trí giữa tấm kẹp dưới và Khuôn mẫu dưới.

Chốt hồi: Là bộ phận có tác dụng giúp giàn đẩy quay trở về khi Khuôn mẫu đóng.

Trụ kê: Có vai trò dẫn hướng chuyển động và đỡ cho tấm đẩy, tránh cong vênh khi gặp áp lực đẩy cao và kéo dài tuổi thọ của Khuôn mẫu.

Tấm Khuôn mẫu dưới: là bộ phận có thể di chuyển, là đường bao giữ vai trò quyết định đặc điểm hình dạng bên trong sản phẩm. Chi tiết có hình dáng hoàn chỉnh nhờ sự kết hợp của Khuôn ép nhựa dưới và Khuôn ép nhựa trên.

Trong bài viết bên trên chúng ta đã cùng nhau tìm hiểu một cách cụ thể những yếu tố cơ bản trong cấu tạo Khuôn nhựa. Nếu bạn đang có nhu cầu trong việc tìm kiếm một công ty sản xuất, chế tạo Khuôn mẫu nhựa chính xác, uy tín, chất lượng với giá thành cực kỳ ưu đãi, hãy liên hệ để TĐH & CKCX VIỆT LONG tư vấn chi tiết đến bạn.

Công nghệ, quy trình làm Khuôn ép nhựa

 

Công nghệ, quy trình làm Khuôn ép nhựa

Quy trình gia công Khuôn

Gia công Khuôn ép nhựa tại TĐH & CKCX VIỆT LONG được thực hiện theo quy trình sau:

Bước 1: Nhận các chi tiết tiêu chuẩn, thép đúc sau đó lên kế hoạch, lập sơ đồ sản xuất.

Bước 2: Tạo mẫu và kiểm tra

Bước 3: Thiết kế và tạo dữ liệu gia công trên CAD/CAM

Bước 4: Sử dụng các phương pháp gia công tạo hình 2D để gia công các bề mặt, chi tiết có hình dáng đơn giản.

Bước 5: Lắp ráp tấm Khuôn nhựa lại với nhau tạo thành khối

Bước 6: Sử dụng phương pháp gia công tạo hình 3D để gia công các bề mặt phức tạp

Bước 7: Đánh bóng chi tiết Khuôn

Bước 8: Kiểm tra và thử nghiệm Khuôn nhựa

Bước 9: Hoàn tất Khuôn nhựa, đánh bóng chất lỏng khuôn ép nhựa chế tạo các bộ phận hỗ trợ cho quá trình vận chuyển Khuôn nhựa

Bước 10: Xây dựng các thông tin phản hồi, lập hồ sơ danh sách Khuôn ép nhựa

Bước 11: Đóng kiện và giao Khuôn

Bước 12: Nghiệm thu với khách hàng

Gia công Khuôn mẫu nhựa trên thực tế rất phức tạp và đòi hỏi nhiều ở đơn vị thi công về cả công nghệ, máy móc cho tới trình độ của kỹ thuật viên, công nhân sản xuất. Công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG là đơn vị tiên phong, đón đầu, luôn không ngừng cải tiến hoàn thiện mình, đã và đang trở thành lựa chọn tin cậy của đông đảo khách hàng trong nước và Quốc tế.

Chọn vật liệu làm Khuôn mẫu có ý nghĩa gì.

Khi chọn loại vật liệu làm Khuôn nhựa, đơn vị làm Khuôn nhựa cần phải nắm được số lượng và loại nhựa sử dụng để sản xuất sản phẩm nhựa. Bởi vì có một số loại nhựa tác động có hại lên vật liệu làm Khuôn mẫu nhựa, ảnh hưởng xấu đến chất lượng Khuôn mẫu.

Các loại vật liệu được sử dụng làm Khuôn mẫu nhựa bao gồm thép, nhôm, đồng nhưng phổ biến nhất là vật liệu thép. làm khuôn ép nhựa Sử dụng thép để làm Khuôn nhựa có những ưu điểm vượt trội về nhiều mặt, cho ra đời những sản phẩm Khuôn ép nhựa với chất lượng và tuổi thọ cao.

Những loại thép chất lượng thấp thì sẽ có độ cứng thấp, bề mặt sản phẩm tính thẩm mỹ thấp và chất lượng sản phẩm không cao.

Các loại thép chất lượng cao sẽ có giá thành cao và khó gia công cắt gọt nhưng sẽ tạo thành Khuôn mẫu nhựa với độ cứng, độ bóng vượt trội, khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt tốt, độ bền cao.