Cách đạt hiệu suất Khuôn nhựa tối ưu nhất

 

Cách đạt hiệu suất Khuôn nhựa tối ưu nhất

Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất Khuôn mẫu

Thiết kế và chế tạo Khuôn ép nhựa là công việc mang tính chất đặc biệt phức tạp. Một bộ Khuôn ép nhựa hoàn chỉnh có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất Khuôn mẫu nhựa. Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng tới hiệu suất Khuôn nhựa, chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Lựa chọn thép với chất lượng phù hợp

Quá trình tạo nên một bộ Khuôn mẫu từ khâu thiết kế, lắp ráp, kiểm tra và sửa chữa cho đến đi vào chu trình ép nhựa có rất nhiều chi tiết được làm việc cùng nhau. Cần lưu ý lựa chọn loại thép với chất lượng phù hợp .

Loại thép và chất lượng quyết định mức độ han gỉ, mài mòn trong quá trình sử dụng và lưu trữ trong kho. lỗi lòng khuôn trong gia công khuôn ép nhựa Có thể sử dụng nhiều loại thép khác nhau để chế tạo các bộ phận riêng trên một Khuôn mẫu nhựa như thép SKD11, thép SKD61…

Khi lựa chọn thép công cụ cần căn cứ vào các điểm sau đây:

Căn cứ vào loại vật liệu nhựa ép phun từ đó chọn loại thép có khả năng chịu được sự ăn mòn và đánh bóng tốt.

Lựa chọn loại thép tối ưu nhất căn cứ vào giá thành và chất lượng thép.

Xử lý nitơ trên bề mặt thép góp phần tăng độ cứng và tuổi thọ bề mặt. Sử dụng biện pháp mạ điện để làm thay đổi hiệu suất của thép làm Khuôn mẫu nhựa.

Lựa chọn loại thép và đơn vị cung ứng vật liệu thép uy tín, chất lượng.

Cấu tạo Khuôn nhựa cơ bản

Có rất nhiều loại Khuôn mẫu nhựa với hình dạng, kích thước, thông số kỹ thuật khác nhau, nhưng cấu tạo Khuôn ép nhựa về cơ bản đều bao gồm các thành phần sau:

Tấm kẹp trên: Giúp kẹp chặt tấm kẹp trên và tấm Khuôn trên thành một khối.

Tấm Khuôn mẫu trên: Là phần bao bên ngoài giúp tạo hình sản phẩm, quyết định chất lượng bề mặt sản phẩm và tính chính xác của Khuôn mẫu.

Bộ định vị: thiết kế khuôn thổi Gồm bạc định vị và chốt định vị, có tác dụng giúp cho phần cố định và di động của Khuôn ép nhựa được định vị ở vị trí thích hợp.

Tấm đỡ: Giúp mảnh ghép của Khuôn ép nhựa được giữ ở vị trí cố định, không bị rơi ra ngoài.

Thanh kê: Đây là phần ngăn giữa tấm kẹp và tấm đỡ của Khuôn, giúp giàn đẩy hoạt động dễ dàng, hiệu quả.

Tấm kẹp dưới: Có tác dụng kẹp giữ toàn bộ cụm Khuôn dưới, giúp chúng liên kết với nhau tạo thành một khối, đồng thời giữ khối này vào bàn máy động trong quá trình ép nhựa.

Chốt đẩy: Khi Khuôn nhựa mở, chốt đẩy sẽ thực hiện thao tác đẩy sản phẩm vừa ép được ra khỏi Khuôn.

Tấm kẹp đẩy: Có vai trò giữ chốt đẩy, chốt hồi và chốt giật cuống ở vị trí cố định.

Tấm đẩy: Chặn các chốt lắp trên tấm kẹp đẩy giúp chúng không bị rơi ra trong khi tiến hành đẩy sản phẩm hoàn thiện ra khỏi máy ép nhựa.

Giàn đẩy: Tấm đẩy và tấm kẹp đẩy được liên kết với nhau tạo thành một khối gọi là giàn đẩy, nó nằm ở vị trí giữa tấm kẹp dưới và Khuôn mẫu dưới.

Chốt hồi: Là bộ phận có tác dụng giúp giàn đẩy quay trở về khi Khuôn mẫu đóng.

Trụ kê: Có vai trò dẫn hướng chuyển động và đỡ cho tấm đẩy, tránh cong vênh khi gặp áp lực đẩy cao và kéo dài tuổi thọ của Khuôn mẫu.

Tấm Khuôn mẫu dưới: là bộ phận có thể di chuyển, là đường bao giữ vai trò quyết định đặc điểm hình dạng bên trong sản phẩm. Chi tiết có hình dáng hoàn chỉnh nhờ sự kết hợp của Khuôn ép nhựa dưới và Khuôn ép nhựa trên.

Trong bài viết bên trên chúng ta đã cùng nhau tìm hiểu một cách cụ thể những yếu tố cơ bản trong cấu tạo Khuôn nhựa. Nếu bạn đang có nhu cầu trong việc tìm kiếm một công ty sản xuất, chế tạo Khuôn mẫu nhựa chính xác, uy tín, chất lượng với giá thành cực kỳ ưu đãi, hãy liên hệ để TĐH & CKCX VIỆT LONG tư vấn chi tiết đến bạn.