Khuôn đùn là gì?

 

Khuôn đùn là gì?

Phân loại khuôn đúc cao su
Khuôn đúc cao su được phân loại thành hai loại phổ biến như sau:

1. Khuôn cao su ép tức
Trong phương pháp này, khuôn sẽ được nung nóng. Và các miếng cao su đã được định lượng sẽ được đặt vào khuôn.

Thợ máy sau đó sẽ thực hiện ép trên thớt xuống thớt dưới. Sau quá trình lưu hóa, sản phẩm cuối cùng được tạo ra.

Phương pháp này thường được sử dụng cho việc gia công các sản phẩm số lượng nhỏ. khuôn đúc áp lực thấp Hoặc trong trường hợp không đủ điều kiện để sử dụng các máy ép phun.

2. Khuôn cao su ép buồng
Khác với khuôn cao su ép tức, trong phương pháp này cao su nóng chảy. Được đẩy vào khuôn thông qua các cổng phun.

Phương pháp này thích hợp cho việc gia công số lượng lớn một cách tự động và hiệu quả cao.

Cấu tạo khuôn đùn là gì?
Khuôn đùn, giống như các loại khuôn mẫu khác, được sử dụng để tạo hình sản phẩm với cấu trúc gồm nhiều bộ phận riêng biệt.

Khuôn đùn bao gồm các thành phần chính như khuôn chính, khuôn phụ, áo khuôn, đệm khuôn và đệm phụ. Các thành phần này khi được lắp ráp lại sẽ tạo thành bộ phận chứa dụng cụ hay còn được gọi là container.

Ngoài ra, khuôn đùn còn có một cửa trượt để đảm bảo việc lắp đặt và bảo vệ khỏi lực tác động từ máy ép. Khuôn và đệm khuôn giúp phân bổ áp lực đồng đều và hỗ trợ cho khuôn đùn trong quá trình hoạt động.

1. Container
Container là một xi-lanh thép có một tấm lót có thể thay đổi. Đường kính bên trong của container lớn hơn một chút so với đường kính của billet được đùn ép. thiết kế khuôn dập nguội Chiều dài của container phụ thuộc vào công suất và nhà sản xuất máy ép.

2. Vòng khuôn (Die ring)
Vòng khuôn là một ống lớp bọc bên ngoài để giữ khuôn và khuôn phụ nằm cùng trục.

3. Khuôn phụ (Backer)
Khuôn phụ tương tự như khuôn nhưng dày hơn 2 đến 3 lần. Nó có hình dạng giống như một đĩa thép với một lỗ có kích thước lớn hơn lỗ của khuôn.

Khuôn phụ thường được trang bị chốt hoặc vấu lồi để gắn kết với khuôn đùn ép. Với cấu trúc này, khuôn phụ có chức năng hỗ trợ chống lại áp lực từ billet và giữ khuôn.

4. Đệm khuôn (Bolster)
Đệm khuôn là một bộ phận được làm bằng thép hợp kim có hình dạng đĩa. Nó được gia công cứng và có đường kính tương đương với đường kính của vòng khuôn.

Bộ phận này hỗ trợ khuôn và khuôn phụ để giảm thiểu sự biến dạng. Đệm phụ cũng có chức năng tương tự như đệm khuôn.

5. Giá đỡ khuôn (Die holder)
Giá đỡ khuôn là một bộ phận của máy ép. Nó nằm giữa container và trục ép.

Tuy nhiên, giá đỡ có thể tháo rời hoặc được đặt vuông góc với hướng đùn ép tùy thuộc vào loại máy ép. Bộ phận này có thể được tháo ra để loại bỏ dầu mẫu hoặc phế phẩm.

6. Stem (ram)
Stem, hay còn gọi là chày ép, là bộ phận đẩy billet vào trong container. Nó tiếp xúc với chày giả (dummy block).

Bộ phận này là một phần của xi-lanh chính và có khả năng chịu được áp lực ép tối đa.

Bộ phận chày giả là một đĩa thép có độ dày khoảng 3 inch và nhỏ hơn container một chút. Bộ phận này giúp tránh sự nạp ngược giữa billet nóng và stem.