Khuôn ép phun là gì?

 

Khuôn ép phun là gì?

Lịch sử hình thành

Máy phun ép được sáng chế đầu tiên tại Mỹ vào năm 1872 bởi hai anh em John Wesley Hyatt và Isaiah. Chiếc máy này thô sơ hơn so với cái thiết bị hiện đại, nó hoạt động như một kim tiêm lớn, dưới tác dụng của piston, nhựa thông qua xy lanh được nung nóng và bơm vào khuôn.

Các nhà khoa học người Đức Arthur Eichengrün và Theodore Becker đã khám phá ra các dạng cellulose acetate hòa tan đầu tiên vào năm 1903, khó cháy hơn cellulose nitrate và dễ phun ép. Arthur Eichengrün phát triển máy Khuôn ép nhựa đầu tiên năm 1939 và được cấp bằng sáng chế Khuôn ép phun acetate cellulose dẻo.

Chiến tranh thế giới thứ II đã mở ra nhu cầu rất lớn về các sản phẩm rẻ và được sản xuất hàng loạt. Năm 1946, nhà phát minh người Mỹ James Watson Hendry đã chế tạo máy bơm trục vít đầu tiên, máy ép phun cho phép kiểm soát chính xác hơn tốc độ phun và chất lượng của các sản phẩm được sản xuất. Máy này còn có thể hòa trộn nguyên liệu trước khi phun, để nhựa màu hoặc các nhựa tái chế được hòa trộn. Năm 1970, Hendry đã phát triển hệ thống Khuôn ép phun nhựa có trợ khí đầu tiên, giúp làm nguội nhanh các sản phẩm phức tạp. Điều này giúp cải thiện các tính linh hoạt thiết kế cũng như độ cứng của các sản phẩm được sản xuất nhưng vẫn tiết kiệm được chi phí, nhiên liệu, nguyên liệu và lượng chất thải thải ra. Năm 1990, khuôn nhôm được sử dụng rộng rãi. Ngày nay, các máy bơm trục vít chiếm phần lớn trong các máy Khuôn ép phun nhựa.

Công nghệ Khuôn ép nhựa sản xuất các nút ấn sử dụng trong ô tô, y tế, hàng không – vũ trụ, hàng tiêu dùng, đồ chơi, hệ thống ống nước, bao bì và xây dựng.

Ưu điểm của phương pháp Khuôn ép phun nhựa xe máy:

Tạo ra tỷ lệ phế liệu thấp so với các quy trình sản xuất truyền thống như gia công CNC, loại bỏ tỷ lệ phần trăm đáng kể của một khối hoặc tấm nhựa ban đầu. Tuy nhiên, điều này có thể là một liên quan tiêu cực đối với các quy trình sản xuất phụ gia như in 3D có tỷ lệ phế liệu thậm chí còn thấp hơn.

Khuôn ép phun rất dễ lặp lại. Có nghĩa là, phần thứ hai bạn sản xuất sẽ thực tế giống với phần đầu tiên… . Đây là một đặc điểm tuyệt vời khi cố gắng tạo ra sự nhất quán của thương hiệu và độ tin cậy của bộ phận trong sản xuất số lượng lớn.

Vật liệu Khuôn ép phun xe máy:

Vật liệu nhiệt rắn, chẳng hạn như nhựa epoxy đóng rắn khi tiếp xúc với không khí, là vật liệu đóng rắn và sẽ cháy sau khi đóng rắn nếu cố gắng làm tan chảy nó. Ngược lại, vật liệu nhựa nhiệt dẻo là vật liệu nhựa có thể nóng chảy, nguội và đông đặc, sau đó được nấu chảy lại mà không bị cháy. Với vật liệu nhựa nhiệt dẻo, khuôn ép nhựa vật liệu có thể được tái chế được sử dụng lại.

Nhược điểm của Khuôn ép nhựa là gì?

Nhược điểm đầu tiên có thể kể đến là chi phí trả trước có xu hướng rất cao do các yêu cầu về thiết kế, thử nghiệm và dụng cụ. Nếu bạn định sản xuất các bộ phận với số lượng lớn, bạn muốn đảm bảo rằng bạn nhận được thiết kế phù hợp ngay lần đầu tiên. Điều đó phức tạp hơn bạn nghĩ.

Nhược điểm lớn thứ hai của Khuôn ép nhựa là chi phí dụng cụ cao và thời gian thực hiện yêu cầu lớn. Công cụ gần như là một dự án trong và của chính nó và chỉ là một giai đoạn của toàn bộ quá trình Khuôn ép phun nhựa. Trước khi bạn có thể sản xuất một bộ phận đúc phun, trước tiên bạn phải thiết kế và tạo mẫu một bộ phận (có thể thông qua CNC hoặc in 3D), sau đó bạn phải thiết kế và tạo mẫu một công cụ khuôn có thể tạo ra bản sao của bộ phận đó với số lượng lớn. Cuối cùng, và thường là sau khi thử nghiệm rộng rãi ở cả hai giai đoạn nói trên, bạn có thể tạo khuôn ép một bộ phận.

Công nghệ Nhựa ép phun

 

Công nghệ Nhựa ép phun

Công nghệ Ép phun nhựa

Chúng ta có thể hiểu Nhựa ép phun cơ bản có thể định nghĩa là một quá trình mà qua đó các mảnh nhựa được nấu chảy và bơm vào khuôn . Các khuôn sau đó được làm lạnh làm cho nhựa cứng lại. Sau khi nhựa đã được thiết lập và làm cứng, nó được đẩy ra khỏi khuôn và sẵn sàng cho nhiều ứng dụng và mục đích sử dụng.

Tính linh hoạt của công nghệ Ép phun nhựa phụ thuộc rất lớn vào kỹ sư thiết kế khuôn, ngành sản xuất khuôn mẫu Các chi tiết đúc phải được thiết kế tỉ mỉ để quá trình đúc diễn ra được thuận lợi; vật liệu đúc, hình dạng, các đặc điểm yêu cầu của chi tiết, vật liệu khuôn và các thuộc tính máy tạo khuôn phải được tính toán cẩn thận.

Quá nhiều năm phát triển và sản xuất, công nghệ Nhựa ép phun được sử dụng rộng rãi trong sản xuất từ những chi tiết nhỏ đến toàn bộ tấm khung xe. Những tiến bộ trong công nghệ in 3D, sử dụng photopolymer, loại vật liệu không chảy trong quá trình Nhựa ép phun có thể được dùng để sản xuất những khuôn phun đơn giản.

Công nghệ Nhựa ép được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, đặc biệt trong ngành sản xuất nhựa, là phương pháp lý tưởng để sản xuất các vật thể lớn có cùng khối lượng. Ngoài ra, công nghệ Nhựa ép phun còn được ứng dụng trong công nghiệp sản xuất bao bì, nắp chai, phụ tùng ô tô, linh kiện, dây cuộn, nhạc cụ, bàn ghế, chi tiết máy (có cả bánh răng),…

Sản phẩm Nhựa ép

Là sản phẩm ép nhựa kĩ thuật cao thay thế cho những sản phẩm sử dụng vật liệu thô cứng, khó gia công. Sản phẩm Ép phun nhựa có tính ứng dụng rộng rãi, tiện dụng và tiết kiệm

Quy trình:

Hạt nhựa được nung nóng và được dẻo hoá trở thành nhựa nóng chảy

Nhựa nóng chảy được phun vào khuôn với áp lực cao qua xi lanh gia nhiệt

Nhựa sẽ được làm nguội để đóng rắn trong khuôn

Sản phẩm Nhựa ép sẽ được đẩy ra khỏi khuôn nhờ các chốt đẩy

Ưu điểm:

Ép phun nhựa có khả năng tạo ra các sản phẩm nhựa, chi tiết chất lượng cao, thời gian phun ngắn

Quy trình phun hoàn toàn có thể tự động hoá qua hệ thống cấp nguyên liệu, máy Nhựa ép, tay đòn robot…

Nhờ hệ thống khuôn đúc, sản phẩm nhựa ép khuôn có thể rất chi tiết như các sản phẩm điện thoại, điện tử… đến các chi tiết lớn như các sản phẩm oto như bumper…

Nhược điểm:

Cần sự chính xác trong các thao tác và điều chỉnh để đưa ra các sản phẩm chất lượng cao Cần có tay nghề, thiết kế khuônkinh nghiệm lâu năm để vận hành giúp giảm thời gian điều chỉnh.

Ứng dụng:

Các sản phẩm gia dụng như: dao, thìa, dĩa nhựa, hộp đựng thực phẩm, chai nhựa…

Các sản phẩm phụ kiện xây dựng: ống dẫn nước, ống nước, cút, T với các loại nhựa có tính chất chống thấm nước, cách điện tốt…

Các sản phẩm chi tiết cho xe máy, oto

Các sản phẩm chi tiết máy móc công nghiệp, bảng mạch điện tử,

Các chi tiết cho các thiết bị điện tử viễn thông…

Với bề dày lịch sử gần 50 năm trong ngành Nhựa ép phun, TĐH & CKCX VIỆT LONG (HPC) đã nỗ lực không ngừng đẩy mạnh sản xuất kinh doanh để đưa công ty trở thành doanh nghiệp nhựa cao cấp với các thiết bị máy móc đồng bộ, trình độ cơ giới hoá và tự động hoá cao.

Bạn đã biết gì về thép chế tạo Khuôn mẫu?

 

Bạn đã biết gì về thép chế tạo Khuôn mẫu?

Khuôn mẫu mẩu được thiết kế như thế nào ?

Thiết kế Khuôn nhựa là công việc gặp nhiều nhất trong ngành cơ khí, với Khuôn nhựa bạn có thể tạo ra các sản phẩm loạt lớn với độ chính xác cao và chi phí thấp. thép chế tạo khuôn mẫu Trong bài viết này thép Khuôn nhựa TĐH & CKCX VIỆT LONG sẽ giới thiệu đến bạn dọc quy trình để làm ra một Khuôn mẫu bằng phần mềm.

Thiết kế Khuôn nhựa là công việc gặp nhiều nhất trong ngành cơ khí, với Khuôn bạn có thể tạo ra các sản phẩm loạt lớn với độ chính xác cao và chi phí thấp. Việc thiết kế Khuôn nhựa bằng phần mềm với các công cụ hỗ trợ sẽ nhanh hơn so với tự thiết kế bằng 3D thông thường, dĩ nhiên khi bạn có kinh nghiệm và thiết kế lâu năm bạn sẽ linh hoạt và sử dụng các công cụ có trên phần mềm cơ khí một cách phù hợp mà không nhất thiết phải qua modul thiết kế Khuôn.

Thép chế tạo Khuôn là loại thép như thế nào?

Thép chế tạo Khuôn chủ yếu sử dung loại chất liệu là thép tấm. Đây là loại thép có cấu trúc cực kì vững chắc. Chúng có khả năng chống va đập và chịu đựng được các tác động của thời tiết rất cao.

Mác thép: S45C, S50C, S55C, SCM440, SKS3, SKS93, SKD11, SKD61, SLD, DAC. Thép dùng trong cơ khí Khuôn nhựa: S45C, S50C,S 35C, SLD, ARK1, SGT,YCS3,DAC,C45, ....Các dạng thanh trơn, tấm, ....

- Tiêu chuẩn: JIS G 3101, JIS G 4051.

- Xuất xứ: Đài Loan, Hàn Quốc, Nhật Bản, Trung Quốc, Đức....

- Quy cách:

- Độ dày: 6mm – 400mm

- Chiều rộng: 1010, 1500, 2000 mm.

- Chiều dài: 6000 mm.

Thép chế tạo Khuôn mẫu có những loại nào?

Thép chế tạo Khuôn mẫu có 2 chủng loại: là thép thường và thép chất lượng cao. Cụ thể:

- Đối với các chủng loại thép thường: Dễ gia công, cắt gọt, ít bị hao mòn, đánh bóng làm nguội dễ dàng. Tuy nhiên loại thép này có độ cứng thấp, bề mặt không đạt được độ bóng cao. Mức giá thành chi phí thấp.

- Đối với chủng loại thép chất lượng cao: Độ cứng cao hơn sẽ cho bề mặt sản phẩm hoàn hảo và tính chất cơ lý tốt như chịu được va đập, chịu mài mòn tốt, chịu được nhiệt độ cao trong thời gian dài, chống gỉ, tăng tính bền cho Khuôn mẫu,… thiet ke khuon dap Ngoài ra, ở loại thép này ta có thể thấm Nito tăng cứng bề mặt hoặc mạ Crom, Niken, tôi thể tích,…tùy theo yêu cầu kỹ thuật của từng chi tiết. Giá thành và chi phí gia công cao.

Cẩm nang thiết kế khuôn mẫu chuyên nghiệp

 

Cẩm nang thiết kế khuôn mẫu chuyên nghiệp

Các loại thép dùng trong chế tạo khuôn ép phun

Trong ngành chế tạo khuôn ép phun, vật liệu thép đóng vai trò cực kỳ quan trọng, chúng quyết định chất lượng khuôn ép phun, chất lượng sản phẩm, thời hạn khuôn mẫu có thể hoạt động trơn tru và chi phí mà bạn phải bỏ ra. Bài viết Các loại thép dùng trong chế tạo khuôn mẫu của thép TĐH & CKCX VIỆT LONG sẽ giúp bạn đọc có thêm kiến thức về các loại thép dùng trong lĩnh vực chế tác khuôn ép phun

Các loại thép dùng trong lĩnh vực chế tác khuôn mẫu

Trong bộ khuôn nhựa gồm vỏ khuôn ép phun, lõi khuôn và linh kiện khuôn nhựa:

- Vỏ khuôn ép phun: Được chế tạo từ các khối thép đặc, vỏ khuôn ép phun có kích thước của cả bộ khuôn nhựa. các phương pháp chống mòn khuôn khác Do vậy việc lựa chọn vật liệu cho vỏ khuôn ép phun ảnh hưởng rất nhiều đến chất lượng và giá thành của bộ khuôn mẫu.

- Lõi khuôn ép phun: Lõi khuôn nhựa là chi tiết tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, nên vật liệu dùng làm lõi khuôn thường là loại thép tốt trên thị trường.

Tùy kích cỡ sản phẩm làm khuôn ép phun mà kích thước của lõi khuôn có diện tích tương ứng. Ngoài ra, chất liệu của sản phẩm đúc có ảnh hưởng đến cách chọn vật liệu khuôn.

- Linh kiện khuôn ép phun: Vật liệu của linh kiện khuôn nhựa tùy thuộc vào linh kiện ở vị trí làm việc nào mà có những vật liệu phù hợp.

Dưới đây là vật liệu thường dùng của các bộ phận trong khuôn nhựa

Sau đây Thép khuôn ép phun TĐH & CKCX VIỆT LONG tổng hợp đầu việc quan trọng nhất mà kỹ sư cần có:

• Tính toán, thiết kế khuôn ép phun ép nhựa và xuất bản vẽ cho bộ phận gia công

• Giám sát bộ phận gia công thực hiện theo đúng yêu cầu và tiêu chuẩn bản vẽ

• Kết hợp theo dõi thử khuôn ép phun

• Phối hợp để kiểm tra, chọn phương án thiết kế khuôn tối ưu;

• Nhận kết quả thử để tham khảo đánh giá khuôn ép phun;

• Tổng hợp, phân tích yêu cầu kỹ thuật, lựa chọn kết cấu khuôn hợp lý theo sản phẩm, năng suất, giá thành, điều kiện sản xuất nhằm đưa ra bản thiết kế khuôn mẫu đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, sản xuất (Dự toán)

• Lập quy trình công nghệ gia công khuôn ép phun và các chi tiết cơ khí trên các loại máy CNC, máy công cụ…

Đảm bảo thời gian thiết kế, hiệu chỉnh khuôn nhựa đáp ứng kế hoạch:

• Giảm tối đa số lần thử khuôn mẫu bình quân

• Số khuôn mẫu làm ra phải điều chỉnh kết cấu (thêm phụ tùng, https://bit.ly/44PnInp khuôn mẫu chạy không ổn định phải sửa đổi) thấp

• khuôn khi thử lần 1 phải đảm bảo kích thước yêu cầu (trừ khuôn mẫu gia dụng)

• Kiểm soát việc điều chỉnh thiết kế trong quá trình gia công.

• Giảm chi phí thiệt hại do thiết kế khuôn ép phun đến mức tốt đa

• Cập nhật thiết kế khuôn nhựa chính xác và kịp thời

• Thực hiện chỉnh, sửa khuôn nhựa kịp thời phục vụ sản xuất được liên tục

• Thực hiện chế tạo các linh kiện, phụ tùng thay thế cho máy móc, thiết bị theo yêu cầu sản xuất.

Có quá nhiều đầu việc cần phải làm.

Để chuẩn bị cho hành trình chinh phục khuôn mẫu bạn cần có:

1. Năm kinh nghiệm

• Ít nhất 4-5 năm công tác liên tục chế tạo khuôn nhựa, chế tạo cơ khí ngành nhựa dẻo.

• Ít nhất 2 năm đảm nhiệm vị trí tương đương trong ngành sản xuất nhựa.

2. Kỹ năng

• Sử dụng tốt các phần mềm thiết kế khuôn ép phun như NX, pro Engineer (Creo), Catia, Cimatron…

• Lập trình máy CNC.

• Vận hành thành thạo máy CNC, các máy chế tạo khuôn mẫu, cơ khí.

• Đọc được tài liệu bằng Tiếng Anh.

3. Kiến thức

• Nắm vững về công nghệ, kỹ thuật, máy móc thiết bị chế tạo khuôn nhựa, cơ khí.

• Có kiến thức về khuôn ngành nhựa (đề tài tốt nghiệp).

• Có kiến thức về máy công cụ chính xác CNC (đề tài tốt nghiệp).

4. Học vấn

• Trình độ Đại học cơ khí chế tạo máy, kỹ thuật ứng dụng.

5. Năng lực cá nhân & Yếu tố khác

– Có khả năng chịu áp lực công việc.

– Năng động, sáng tạo, quyết đoán.

– Giải quyết công việc nhanh, chính xác và an toàn.

– Sáng kiến cải tiến.

Ngành chế tạo khuôn mẫu Việt Nam – thực trạng, đầu tư và phát triển công nghệ

 

Ngành chế tạo khuôn mẫu Việt Nam – thực trạng, đầu tư và phát triển công nghệ

Ngành khuôn mẫu

Ngành thiết kế khuôn mẫu là một lĩnh vực rất quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất. Nó đóng vai trò quyết định đến chất lượng sản phẩm cuối cùng và cũng là bước đầu tiên để tạo ra một sản phẩm mới.

Ngày nay, Ngành khuôn mẫu đã phát triển mạnh mẽ và trở thành một trong những lĩnh vực nổi bật nhất của ngành công nghiệp.

Giới thiệu chung về ngành

Ngành thiết kế khuôn mẫu là một ngành học liên quan đến đào tạo thiết kế và sản xuất các khuôn mẫu, làm cơ sở cho việc sản xuất hàng loạt các sản phẩm. https://vilapec.com/nganh-thiet-ke-khuon-mau-la-gi-chuong-trinh-dao-tao-nganh-thiet-ke-khuon-mau.html Ngành này bao gồm các kiến thức về thiết kế khuôn mẫu, chọn vật liệu, gia công cơ khí, và các kỹ thuật phun chất lỏng hay ép các vật liệu để tạo hình sản phẩm.

Sinh viên học Công nghệ kỹ thuật khuôn mẫu sẽ được trang bị các kiến thức cơ bản về thiết kế khuôn mẫu, kỹ thuật sản xuất, sử dụng các phần mềm thiết kế 3D và phần mềm gia công khuôn mẫu. Họ cũng được đào tạo về các kỹ thuật gia công chính xác như phay, tiện, mài và cắt dây EDM.

Bên cạnh đó, sinh viên sẽ được học về các vật liệu khác nhau để sản xuất khuôn mẫu, như kim loại, nhựa, gỗ, sợi carbon và composite. Họ cũng sẽ học về quy trình sản xuất khuôn mẫu từ giai đoạn thiết kế đến sản xuất hàng loạt sản phẩm, bao gồm cả kỹ thuật kiểm tra và đánh giá chất lượng.

Ngành công nghệ kỹ thuật khuôn mẫu là một ngành đa dạng và cần sự cẩn trọng và chính xác cao trong quá trình sản xuất. Sinh viên học ngành này sẽ được trang bị các kỹ năng cần thiết để thiết kế, sản xuất và kiểm tra các khuôn mẫu, đóng góp vào sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất.

Sau khi hoàn thành chương trình đào tạo Ngành khuôn mẫu, sinh viên sẽ được cung cấp đầy đủ kiến thức và năng lực chuyên môn cần thiết để đáp ứng một số vị trí công việc dưới đây:

Làm các công việc kỹ thuật, quản lý, điều hành sản xuất tại các đơn vị sản xuất cơ khí chế tạo máy.

Tư vấn, thiết kế, thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa vận hành, điều khiển hệ thống sản xuất chế tạo máy, kiểm tra bảo dưỡng thiết bị, quản lý, tổ chức sản xuất tại các đơn vị có trang bị dây chuyền và thiết bị tự động hóa phục vụ trong lĩnh vực cơ khí chế tạo máy.

Làm việc ở các cơ quan quản lý có liên quan đến lĩnh vực cơ khí chế tạo máy.

Thi công hoặc giám sát việc thi công và hoàn tất các máy và thiết bị sản xuất đã thiết kế.

Tham gia bộ phận vẽ kỹ thuật cơ khí, đòi hỏi phải có kiến thức về cơ khí, các phần mềm CAD.

Lập trình gia công máy CNC.

Tham gia lắp đặt các thiết bị máy móc cơ khí cho các nhà máy, công trình: Nhà máy thủy điện, nhiệt điện, xi măng, đóng tàu...

Tham gia công việc khai thác hệ thống sản xuất công nghiệp: vận hành, bảo trì, xử lý sự cố các thiết bị công nghiệp.

Tham gia thiết kế các sản phẩm cơ khí, giám sát quá trình sản xuất ra các thiết bị cơ khí đó.

Giảng dạy các môn học của chuyên ngành Công nghệ chế tạo máy ở các trường Đại học, Cao đẳng.

Nghiên cứu khoa học thuộc lĩnh vực cơ khí chế tạo máy ở các Viện nghiên cứu, các trung tâm, các cơ quan nghiên cứu của các Bộ, ngành, các trường Đại học, Đại học và Cao đẳng

Kiến thức thiết kế Khuôn ép nhựa

 

Kiến thức thiết kế Khuôn ép nhựa

Cấu tạo Khuôn nhựa

Khuôn ép nhựa được chia làm 2 phần;

Phần cố định (Khuôn nhựa cái); phần này là phần không di chuyển trong toàn bộ quá trình ép phun. nguyên lý thiết kế Khuôn Phần này được gắn chặt vào thành máy cố định máy ép nhựa và được nối với hệ thống vòi phun nhựa của máy để đưa nhựa nóng chảy vào lòng Khuôn nhựa thông qua hệ thống vòi phun và kênh dẫn.

Phần di động (Khuôn ép phun đực); phần này là phần có chức năng đóng Khuôn nhựa để ép sản phẩm và mở Khuôn để lấy sản phẩm. Phần di động sẽ được gắn chặt vào thành máy di động máy ép nhựa nối với hệ thống lói Khuôn ép nhựa nhằm đẩy sản phẩm ra ngoài thông qua hệ thống pin đẩy được thiết kế trong Khuôn.

Các thành phần chủ yếu trong Khuôn ép nhựa

Trên đây chỉ là một vài bộ phận chủ yế trong Khuôn nhựa. Tùy theo yêu cầu sản phẩm mà có thể phát sinh thêm một số bộ phận khác như slide, motor, xilanh…

Trong bài viết này chúng tôi chỉ khái quát qua cấu tạo của Khuôn. Các bài viết sau sẽ đi giải thích kỹ hơn về công dụng của các bộ phận. Hy vọng bạn đọc và học viên sẽ đăng ký để theo dõi khi có bài mới.

Thấy hay thì like, có ích thì share nhé. Hy vọng nhận được sự góp ý để bài biết hoàn thiện hơn nữa. Cảm ơn bạn đã đọc!

Tổng hợp tài liệu thiết kế Khuôn

Tổng hợp tài liệu thiết kế Khuôn ép phun, thiết kế Khuôn nhựa trên pro/e creo, tài liệu Khuôn

Tổng hợp tài liệu thiết kế Khuôn ép phun

TĐH & CKCX VIỆT LONG tặng các bạn Tổng hợp tài liệu thiết kế Khuôn nhựa để học tập, nghiên cứu và làm việc, Hy vọng bộ tài liệu này sẽ giúp các bạn nắm rõ về nguyên lý ép phun, các lỗi (khuyết tật) của sản phẩn nhựa sau khi ép. Đồng thời giúp các bạn thiết kế sản phẩm nhựa và thiết kế Khuôn nhựa hợp lý, chuẩn nhất.

Nội dung được chia thành 7 chương, mỗi chương đưa ra một vấn đề và cách giải quyết nó trong quá trình thiết kế Khuôn nhựa

Các bạn có thể tải về các chương của bộ Tổng hợp tài liệu thiết kế Khuôn như bên dưới:

Chương 1: Giới thiệu về công nghệ ép phun

Chương 2: Thiết kế hình học cho sản phẩn nhựa

Chương 3: Thiết kế Khuôn ép nhựa

Chương 4: Khuôn ép nhựa cho sản phẩm có ren

Chương 5: Máy ép phun và các thông số

Chương 6: Xử lý các khuyết tất trên sản phẩm

Chương 7: Thiết kế Khuôn trong ProE

Nếu bạn đang có ý định học SolidWorks, Inventor, AutoCAD, Mastercam và đang phân vân đâu là chỗ học uy tín và chất lượng thì hãy đến với chúng tôi TĐH & CKCX VIỆT LONG, thiết kế khuôn mẫu các bạn sẽ được cung cấp đầy đủ các kiến thức chuyên môn về SolidWorks, Inventor, AutoCAD, Mastercam với đội ngũ giảng viên giàu kinh nghiệm sẽ hướng dẫn một cách tận tình, cung cấp đầy đủ các tài liệu, giáo trình và được hỗ trợ tối đa khi tham gia khóa học, tại đây chúng tôi cam kết chất lượng giảng dạy chuẩn như trong hãng.

Nếu các bạn ở xa, không có quá nhiều thời gian hoặc thời gian không cố định để có thể đến học trực tiếp tại trung tâm, thì tại đây chúng tôi có đào tạo khóa học SolidWorks, Inventor, AutoCAD, Mastercam online nhằm giúp các bạn tiết kiệm được thời gian nếu ở quá xa. TĐH & CKCX VIỆT LONG luôn tạo điều kiện và đáp ứng tốt nhất cho nhu cầu của các bạn.

Khuôn nhựa là gì? Gia công Khuôn với công nghệ mới

 

Khuôn nhựa là gì? Gia công Khuôn với công nghệ mới

Gia công Khuôn mẫu là gì? Phần mềm gia công phổ biến hiện nay

Gia công Khuôn ép nhựa hiện đang nhận được sự quan tâm rất lớn đối với các ngành nghề trong lĩnh vực cơ khí. Với Khuôn, sản phẩm được sản xuất ra sẽ có tình đồng bộ cao về kích thước, hình dạng, và các thông số kỹ thuật. Cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết hơn Khuôn ép nhựa là gì? Những ứng dụng của Khuôn ép nhựa trong sản xuất? thiết kế khuôn, gia công khuôn mẫu là gì Và những phần mềm thiết kế Khuôn.

Các loại Khuôn nhựa phổ biến hiện nay

Ngày nay, Khuôn mẫu được sử dụng rộng rãi để có thể sản xuất và chế tạo ra các linh kiện với đa dạng những chất liệu khác nhau như: sắt, inox, đồng, nhôm, và kể cả các linh kiện được làm bằng nhựa, cao su,…Các chi tiết, linh kiện được chế tạo này là những cấu trúc quan trọng đối bên trong các thiết bị điện tử, điện lạnh, điện gia dụng, ô tô, xe máy,…

Đối với các chi tiết tiết, linh kiện làm bằng nhựa sẽ sử dụng các loại Khuôn ép nhựa như: Khuôn mẫu ép phun, Khuôn nén, Khuôn ép nhựa quay, Khuôn ép nhựa gia cường,…Còn với các chi tiết, linh kiện được làm bằng kim loại sẽ sử dụng Khuôn ép nhựa dập.

Vai trò của kỹ sư thiết kế Khuôn nhựa trong sản xuất Khuôn ép nhựa

Kỹ sư thiết kế Khuôn mẫu là người tiếp nhận thông tin về sản phẩm và xây dựng bản vẽ kỹ thuật, từ đó các bộ phận khác tiến hành sản xuất tạo ra sản phẩm Khuôn mẫu hoàn chỉnh. Trong bài viết này chúng ta cùng tìm hiểu kỹ hơn về công việc, vai trò cũng như những yêu cầu cần có của một kỹ sư thiết kế chuyên nghiệp.

Quá trình chế tạo Khuôn mẫu gồm rất nhiều công đoạn khác nhau, kết hợp thực hiện trong một quy trình gần như khép kín để có được Khuôn mẫu hoàn chỉnh. Kỹ sư thiết kế Khuôn mẫu giữa vai trò vô cùng quan trọng, bởi bản thiết kế Khuôn mẫu có chính xác, hoàn chỉnh mới dễ dàng tạo ra được sản phẩm Khuôn mẫu như mong muốn.

Vai trò của nhân viên thiết kế Khuôn ép nhựa

Ở các bộ phận khác nhau, nhân viên Khuôn ép nhựa sẽ đảm nhận các vai trò khác nhau, phù hợp đặc thù, tính chất của bộ phận mình. khuôn Kỹ sư thiết kế Khuôn sau khi tiếp nhận thông tin sẽ xây dựng ý tưởng và sử dụng các phần mềm thiết kế để tạo mô hình 3D Khuôn ép nhựa.

Bản vẽ được kỹ sư thiết kế Khuôn thực hiện là cơ sở, căn cứ để các bộ phận khác tiến hành sản xuất. Thiết kế Khuôn mẫu được xem là yếu tố tiên quyết, giữa vai trò vô cùng quan trọng trong sản xuất.

Nhu cầu về kỹ sư thiết kế Khuôn ép nhựa hiện nay

Hiện nay, sự phát triển vượt bậc của ngành công nghiệp chế tạo Khuôn nhựa kéo theo nhu cầu về kỹ sư thiết kế Khuôn nhựa ngày một tăng mạnh. Các ứng viên ngày càng có nhiều cơ hội và lựa chọn hơn, được làm việc trong môi trường chuyên nghiệp sẽ mang lại nhiều kiến thức, tích lũy kinh nghiệm và hoàn thiện năng lực chuyên môn của mình.

Các công ty, doanh nghiệp chế tạo Khuôn mẫu luôn có chính sách thu hút nhân tài, bồi dưỡng năng lực chuyên môn. Chế độ đãi ngộ của doanh nghiệp với đội ngũ kỹ sư thiết kế cũng được hết sức quan tâm, chú trọng, là cơ sở để gắn bó lâu dài và mang lại lợi ích thiết thực cho cả hai bên.