Khuôn ép phun là gì?

 

Khuôn ép phun là gì?

Lịch sử hình thành

Máy phun ép được sáng chế đầu tiên tại Mỹ vào năm 1872 bởi hai anh em John Wesley Hyatt và Isaiah. Chiếc máy này thô sơ hơn so với cái thiết bị hiện đại, nó hoạt động như một kim tiêm lớn, dưới tác dụng của piston, nhựa thông qua xy lanh được nung nóng và bơm vào khuôn.

Các nhà khoa học người Đức Arthur Eichengrün và Theodore Becker đã khám phá ra các dạng cellulose acetate hòa tan đầu tiên vào năm 1903, khó cháy hơn cellulose nitrate và dễ phun ép. Arthur Eichengrün phát triển máy Khuôn ép nhựa đầu tiên năm 1939 và được cấp bằng sáng chế Khuôn ép phun acetate cellulose dẻo.

Chiến tranh thế giới thứ II đã mở ra nhu cầu rất lớn về các sản phẩm rẻ và được sản xuất hàng loạt. Năm 1946, nhà phát minh người Mỹ James Watson Hendry đã chế tạo máy bơm trục vít đầu tiên, máy ép phun cho phép kiểm soát chính xác hơn tốc độ phun và chất lượng của các sản phẩm được sản xuất. Máy này còn có thể hòa trộn nguyên liệu trước khi phun, để nhựa màu hoặc các nhựa tái chế được hòa trộn. Năm 1970, Hendry đã phát triển hệ thống Khuôn ép phun nhựa có trợ khí đầu tiên, giúp làm nguội nhanh các sản phẩm phức tạp. Điều này giúp cải thiện các tính linh hoạt thiết kế cũng như độ cứng của các sản phẩm được sản xuất nhưng vẫn tiết kiệm được chi phí, nhiên liệu, nguyên liệu và lượng chất thải thải ra. Năm 1990, khuôn nhôm được sử dụng rộng rãi. Ngày nay, các máy bơm trục vít chiếm phần lớn trong các máy Khuôn ép phun nhựa.

Công nghệ Khuôn ép nhựa sản xuất các nút ấn sử dụng trong ô tô, y tế, hàng không – vũ trụ, hàng tiêu dùng, đồ chơi, hệ thống ống nước, bao bì và xây dựng.

Ưu điểm của phương pháp Khuôn ép phun nhựa xe máy:

Tạo ra tỷ lệ phế liệu thấp so với các quy trình sản xuất truyền thống như gia công CNC, loại bỏ tỷ lệ phần trăm đáng kể của một khối hoặc tấm nhựa ban đầu. Tuy nhiên, điều này có thể là một liên quan tiêu cực đối với các quy trình sản xuất phụ gia như in 3D có tỷ lệ phế liệu thậm chí còn thấp hơn.

Khuôn ép phun rất dễ lặp lại. Có nghĩa là, phần thứ hai bạn sản xuất sẽ thực tế giống với phần đầu tiên… . Đây là một đặc điểm tuyệt vời khi cố gắng tạo ra sự nhất quán của thương hiệu và độ tin cậy của bộ phận trong sản xuất số lượng lớn.

Vật liệu Khuôn ép phun xe máy:

Vật liệu nhiệt rắn, chẳng hạn như nhựa epoxy đóng rắn khi tiếp xúc với không khí, là vật liệu đóng rắn và sẽ cháy sau khi đóng rắn nếu cố gắng làm tan chảy nó. Ngược lại, vật liệu nhựa nhiệt dẻo là vật liệu nhựa có thể nóng chảy, nguội và đông đặc, sau đó được nấu chảy lại mà không bị cháy. Với vật liệu nhựa nhiệt dẻo, khuôn ép nhựa vật liệu có thể được tái chế được sử dụng lại.

Nhược điểm của Khuôn ép nhựa là gì?

Nhược điểm đầu tiên có thể kể đến là chi phí trả trước có xu hướng rất cao do các yêu cầu về thiết kế, thử nghiệm và dụng cụ. Nếu bạn định sản xuất các bộ phận với số lượng lớn, bạn muốn đảm bảo rằng bạn nhận được thiết kế phù hợp ngay lần đầu tiên. Điều đó phức tạp hơn bạn nghĩ.

Nhược điểm lớn thứ hai của Khuôn ép nhựa là chi phí dụng cụ cao và thời gian thực hiện yêu cầu lớn. Công cụ gần như là một dự án trong và của chính nó và chỉ là một giai đoạn của toàn bộ quá trình Khuôn ép phun nhựa. Trước khi bạn có thể sản xuất một bộ phận đúc phun, trước tiên bạn phải thiết kế và tạo mẫu một bộ phận (có thể thông qua CNC hoặc in 3D), sau đó bạn phải thiết kế và tạo mẫu một công cụ khuôn có thể tạo ra bản sao của bộ phận đó với số lượng lớn. Cuối cùng, và thường là sau khi thử nghiệm rộng rãi ở cả hai giai đoạn nói trên, bạn có thể tạo khuôn ép một bộ phận.