Công ty hàng đầu trong lĩnh vực chế tạo Khuôn

 

Công ty hàng đầu trong lĩnh vực chế tạo Khuôn

Tình hình phát triển ngành Khuôn nhựa Việt Nam hiện nay

Ngành Khuôn nhựa Việt Nam hiện nay đang là một ngành công nghiệp có tiềm năng rất lớn, hằng năm mang về hàng tỉ đô. Nếu được chú trọng đầu tư chắc chắn rằng con số này sẽ tăng trưởng một cách thần kỳ. Trong bài viết này, chúng ta cùng tìm hiểu tình hình phát triển ngành Khuôn mẫu nhựa Việt Nam hiện nay để có được giải pháp phát triển hợp lý.

Tình hình phát triển ngành Khuôn mẫu Việt Nam

Ngành Khuôn mẫu nhựa Việt Nam đang ngày càng có nhiều cơ hội phát triển mạnh mẽ. Nhu cầu ở rất nhiều lĩnh vực công nghiệp sản xuất hiện nay đều cần đến Khuôn. khuôn ép nhựa một khoang Có thể nói rằng chế tạo Khuôn mẫu là ngành công nghiệp phụ trợ mang tính chất nền móng cho sự phát triển công nghiệp hiện đại.

Trên thực tế, ngành Khuôn nhựa đã và đang có sự tăng trưởng rõ rệt qua nhiều năm và đang ngày càng được hiện đại hóa, đổi mới và tiến bộ không ngừng.

Cùng với sự chuyển biến tích cực, ngành công nghiệp Khuôn mẫu vẫn còn tồn tại nhiều hạn chế làm ảnh hưởng tới tốc độ phát triển. Những hạn chế đó được biểu hiện rõ ràng ở trình độ nhân lực và công nghệ.

Ngành công nghiệp chế tạo Khuôn mẫu nhựa được biết đến là ngành công nghiệp có tính tự động hóa cao, yêu cầu kỹ thuật phức tạp và độ chính xác cao. Vì vậy, nó đòi hỏi trình độ nhân lực cao hơn rất nhiều là yếu tố tất yếu.

Bên cạnh đó, công nghệ chế tạo Khuôn mẫu còn chuyển giao chậm, thiếu đồng bộ trong đầu tư máy móc, trang thiết bị. Dẫn đến sự chồng chéo giữa công nghệ mới cũ, gây ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Công nghệ cũng là yếu tố có ảnh hưởng đến trình độ nhân lực, tác động không nhỏ đến sự phát triển của doanh nghiệp.

Mặt khác, cơn đơn vị sản xuất, chế tạo Khuôn ép nhựa phân bổ ở các khu vực khác nhau, không đồng đều dẫn đến sự mất cân đối trong tình hình phát triển Khuôn mẫu nhựa chung ở Việt Nam.

TĐH & CKCX VIỆT LONG – công ty hàng đầu trong lĩnh vực chế tạo Khuôn mẫu

Công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG với 14 năm kinh nghiệm, tự hào là đơn vị cung cấp Khuôn chất lượng cao, là đối tác khách hàng hết sức tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước.

TĐH & CKCX VIỆT LONG luôn không ngừng tiến bộ, đổi mới, tìm ra những hướng đi mang lại sự phát triển lớn mạnh, cho doanh nghiệp, mang lại giá trị thiết thực cho người lao động của công ty, góp phần chuyển biến tích cực trong tình hình phát triển ngành Khuôn ép nhựa Việt Nam.

TĐH & CKCX VIỆT LONG được trang bị các loại máy móc CNC hiện đại, dây chuyền công nghệ cao, đội ngũ công nhân viên giỏi chuyên môn, giàu kinh nghiệm… thiết kế khuôn vilapec Nhà máy sản xuất của công ty cho ra đời ngày càng nhiều sản phẩm Khuôn ép nhựa với sự đa dạng, tính chính xác ngày càng cao, đem lại sự hài lòng và yên tâm tuyệt đối cho đối tác, khách hàng.

Với năng lực chuyên môn và kinh nghiệm của mình, công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG sẵn sàng đáp ứng những đơn hàng gấp rút, yêu cầu độ phức tạp cao trong thời gian ngắn. Cùng với đó, công ty chú trọng đến vấn đề tối ưu hóa quy trình sản xuất từ đó cho ra đời sản phẩm chất lượng tốt với giá thành hợp lý.

Công ty Khuôn nhựa TĐH & CKCX VIỆT LONG luôn không ngừng nỗ lực mang lại những giá trị thiết thực cho khách hàng, góp phần đóng góp tích cực vào tình hình phát triển ngành Khuôn ép nhựa Việt Nam.

Các bộ phận ô tô sản xuất từ Khuôn mẫu

 

Các bộ phận ô tô sản xuất từ Khuôn mẫu

Tính chính xác cao

Công nghệ ép phun nhựa được xem là quy trình sản xuất với tính chính xác cao. Vì vậy, việc chế tạo Khuôn mẫu nhựa ép nhựa mang lại giá trị rất lớn. Công nghệ ép phun ngày càng được ứng dụng phổ biến trong sản xuất, tạo ra các sản phẩm dùng trong các ngành công nghiệp ô tô, chế tạo máy, y tế và nổi bật nhất là trong công nghệ hàng không vũ trụ.

Trên thực tế, thành phẩm nhựa ép phun sẽ có độ chính xác cực kỳ cao, chỉ xấp xỉ 0,001 inch (0,02mm).

Sản phẩm Khuôn mẫu nhựa ép phun chất lượng có độ bền cực kỳ cao, vận hành nhiều năm với hàng triệu chu kỳ ép mà không bị biến dạng, sản phẩm của chu kỳ cuối cùng với sản phẩm chu kỳ đầu tiên có chất lượng đồng nhất, không có sự khác biệt dù là rất nhỏ.

Công nghệ ép phun áp lực có thể dễ dàng tạo ra các sản phẩm có cấu tạo hình dạng phức tạp một cách hoàn hảo. khuôn mẫu là gì? Đây chính là điểm khác biệt cơ bản trong công nghệ chế tạo Khuôn ép nhựa so với các công nghệ khác.

Giảm thiểu chi phí sản xuất

Phương thức sản xuất sử dụng Khuôn nhựa chính xác ngày càng trở nên cực kỳ phổ biến bởi những hiệu quả rõ rệt mà nó mang lại, giúp giảm đáng kể chi phí của quá trình sản xuất.

Trên thực tế, Khuôn mẫu nhựa chính xác làm tăng cường sự hoạt động của hệ thống máy móc, qua đó cắt giảm chi phí đầu tư cho lực lượng lao động. Theo tính toán thực tế, chỉ cần một lao động thực hiện việc kiểm tra đóng gói sản phẩm cho 2 máy ép phun.

Mặt khác, tính tự động hóa cao cho ra đời những sản phẩm hàng hóa với chất lượng ổn định, giảm thiểu sai hỏng, tỷ lệ đầu ra cao, là giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả nhất.

Sản xuất linh hoạt

Mỗi sản phẩm nhựa với hình dạng, kích thước và đặc tính sản phẩm khác nhau sẽ yêu cầu sử dụng các loại Khuôn mẫu khác nhau. Máy ép nhựa chính là máy móc sản xuất cố định, gần như không có sự thay đổi, Khuôn được xem là công cụ lưu động, có thể thay đổi linh hoạt tùy dự án sản xuất nhựa.

Sử dụng Khuôn mẫu nhựa chính xác trong sản xuất cho phép các công ty ép nhựa chuyên nghiệp nhận nhiều đơn hàng từ các nguồn khách hàng khác nhau. Các công ty sản xuất cho ra đời những sản phẩm giá rẻ nhưng vẫn đảm bảo an toàn, chất lượng và độ tin cậy. Từ đó đem lại nhiều giá trị kinh tế, là nền tảng cơ bản trong thúc đẩy sự phát triển của công ty.

Giảm thiểu chất thải nhựa

Bên cạnh độ chính xác cao, năng suất lớn thì sử dụng Khuôn trong ép nhựa đem lại chuyển biến rõ rệt trong việc giảm thiểu đáng kể lượng chất thải nhựa ra môi trường.

thiet ke khuon nhua Toàn bộ nhựa còn thừa lại sau mỗi chu kỳ ép phun sẽ được đem đi tái chế tạo ra những sản phẩm mới phù hợp với yêu cầu và đặc tính đã được yêu cầu. Quá trình chế tạo Khuôn mẫu luôn có sự tính toán vô cùng kỹ lưỡng tất cả các yếu tố, bao gồm cả lượng nhựa thừa sau mỗi chu trình đúc ép.

Công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG là đơn vị gia công rất đa dạng các sản phẩm Khuôn mẫu nhựa đúc nhựa số lượng từ nhỏ đến lớn đảm bảo đầy đủ các tiêu chí chất lượng, uy tín, giá thành phải chăng. Nếu bạn đang tìm kiếm đối tác chế tạo Khuôn mẫu nhựa chính xác trong sản xuất nhựa, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn nhanh chóng nhất.

Top công ty thiết kế chế tạo khuôn hàng đầu Việt Nam

 

Top công ty thiết kế chế tạo khuôn hàng đầu Việt Nam

Top công ty thiết kế chế tạo khuôn mẫu hàng đầu Việt Nam

Sản xuất khuôn mẫu mẫu hiện tại đang là một trong những lĩnh vực phát triển với tốc độ vượt bật tại Việt Nam. Do đó, nhu cầu tìm kiếm một công ty sản xuất khuôn mẫu uy tín giá rẻ đang là mối quan tâm của rất nhiều công ty cơ khí thời điểm hiện tại.

Trong bài viết hôm nay, TĐH & CKCX VIỆT LONG sẽ gửi đến mọi người danh sách 7 công ty chế tạo khuôn mẫu hàng đầu tại Việt Nam. mác thép khuôn mẫu Đánh giá dựa theo kinh nghiệm đánh giá của bản thân và các anh em trong ngành.

Công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG

Đứng đầu danh sách mà mình muốn giới thiệu đến mọi người hôm nay đó là công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG. Đây là công ty hoàn toàn được quản lý và chịu trách nhiệm bởi Người Việt Nam. Tuy nhiên, hiện tại TĐH & CKCX VIỆT LONG đã đạt được nhiều thành công trong lĩnh vực gia công khuôn và nhận được sự tin tưởng của nhiều đối tác trên toàn cầu.

khuôn mẫu một số khách hàng lớn mà TĐH & CKCX VIỆT LONG đang gia công có thể kể đến như: Schneider Electrics, Amphenol, Furukawa, Canon & Simport Scientific, …

Công ty tiếp theo mà TĐH & CKCX VIỆT LONG muốn giới thiệu đến bạn đọc hôm nay là TĐH & CKCX VIỆT LONG. Đây cũng là một công ty của Nhật được thành lập tại Việt Nam từ năm 2010.

Lĩnh vực chính của TĐH & CKCX VIỆT LONG là sản xuất khuôn mẫu và linh kiện cơ khí chính xác. Ngoài ra, TĐH & CKCX VIỆT LONG còn có đội ngũ kỹ sư lành nghề và có kinh nghiệm trong lĩnh vực chế tạo máy móc phục vụ gia công cơ khí theo nhu cầu như: Máy phay mini, máy trộn nguyên liệu…

Bước 1: Thiết kế khuôn mẫu

Giống như sản xuất các chi tiết khác, bước đầu tiên trong quy trình sản xuất khuôn là thiết kế khuôn mẫu. Việc thiết kế này sẽ được các kỹ sư thực hiện thông qua các phần mềm hỗ trợ như AutoCad, MasterCam…

Kỹ sư sẽ dựa vào bản vẽ 2D từ đó thiết kế lại và phối 3D bằng phần mềm. Giúp cho các bộ phận liên quan có thể nhìn trực quan về sản phẩm khuôn mẫu sau khi gia công.

Bước 2: Xác định phôi khuôn

Dựa vào các thông tin trên bản vẽ, tiến hành lựa chọn phôi nguyên liệu và kích thước phôi phù hợp để gia công khuôn theo yêu cầu.

Bước lựa chọn nguyên vật liệu này cực kỳ quan trọng và được xác định bởi những kỹ sư có tay nghề cao để đảm bảo chất lượng của khuôn mẫu sau này.

Bước 3: Xử lý nhiệt

Trong trường hợp yêu cầu độ cứng của khuôn mẫu cao thì sau khi chọn được phôi sẽ tiến hành bước xử lý nhiệt để đạt được độ cứng với HRC theo tiêu chuẩn yêu cầu trên bản vẽ.

Với các khuôn mẫu thông thường thì sẽ bỏ qua bước này.

Bước 4: Tiến hành gia công khuôn mẫu

Triển khai gia công khuôn bằng các dụng cụ như dao, mũi khoan, máy cắt…từ phôi có sẵn đã được lựa chọn ở bước trên.

Việc gia công khuôn mẫu ở bước này thông thường được thực hiện trên máy phay CNC. gia công khuôn Tuy nhiên, trong một số trường hợp có thể kết hợp thêm máy cắt, máy khoan để gia công.

Bước 5: Xử lý hoàn thiện bề mặt

Sau khi gia công xong phần khuôn, ở bước này sẽ tiến hành mài và hoàn thiện bề mặt để đạt được độ nhám theo bản vẽ yêu cầu.

Các dụng cụ thường sử dụng ở bước này sẽ là: Máy mài bóng, chà nhám, dao phay tinh, đá mài bóng.

Một số khuôn mẫu sẽ yêu cầu phủ CVD hay gia nhiệt sẽ được thực hiện ở bước này.

Bước 6: Lắp ráp và hoàn thiện khuôn

Sau khi gia công khuôn thành phẩm, bước tiếp theo là sẽ lắp ráp các bộ phận và phụ kiện liên quan để hoàn thiện kết cấu khuôn như: đường nước, ống dẫn nhựa, lẫy đẩy sản phẩm…

Bước 7: Kiểm tra khả năng gia công của khuôn mẫu

Tiến hành cho khuôn chạy thử và gia công sản phẩm bằng khuôn mẫu để kiểm tra chức năng và khả năng hoạt động của khuôn mẫu trước khi giao cho khách hàng.

Đặc điểm của Khuôn đùn là gì?

 

Đặc điểm của Khuôn đùn là gì?

Khuôn đùn nhựa và công nghệ ép đùn nhựa hiện đại

Khuôn đùn nhựa đóng vai trò quan trọng trong kỹ thuật đùn nhựa, có nhiệm vụ tạo ra các sản phẩm nhựa với hình dáng, kích thước đồng đều và đạt chất lượng tốt nhất. Khuôn đùn chính hãng, chất lượng cao được cung cấp bởi TĐH & CKCX VIỆT LONG với nhiều chính sách ưu đãi, hậu mãi hấp dẫn. Tìm hiểu chi tiết về bộ phận này trong nội dung bài viết sau!

Khuôn đùn là gì? Vai trò Khuôn đùn trong dây chuyền sản xuất nhựa?

Khuôn đùn được hiểu là một dụng cụ cơ học sử dụng chủ yếu trong ngành sản xuất hạt nhựa hay vật liệu nhựa. khuôn đặc Khuôn đùn nhựa có nhiệm vụ tạo hình dáng tiêu chuẩn cho các vật liệu từ nhựa nóng chảy. Vì vậy mà chúng thường có yêu cầu cao về kết cấu cơ khí, đòi hỏi phải được làm bằng chất liệu cứng, bền.

Bên cạnh đó, Khuôn đùn nhựa hoạt động trong dây chuyền sản xuất vật liệu nhựa cũng phải có khả năng chịu được áp lực cao cũng như lực ép của máy ép trong thời gian dài mà không bị nứt, gãy.

Cấu tạo Khuôn đùn nhựa bao gồm các bộ phận nào?

Khuôn đùn là một phần quan trọng và không thể tách rời trong hệ thống điều khiển và đầu máy ép đùn thuộc dây chuyền sản xuất vật liệu bằng nhựa. Sau đây là cấu tạo của toàn bộ Khuôn đùn (máy đùn nhựa):

Chất liệu chủ yếu sử dụng để gia công Khuôn đùn nhựa là thép hợp kim cao, thường thấy nhất là 4oCr. Trong suốt quá trình mở máy vận hành, để đảm bảo Khuôn đùn hoạt động ổn định và sản phẩm thành hình ổn định thì phải thông nước vào để làm mát Khuôn đùn do đó Khuôn đùn có các lỗ để thông nước vào.

Những yêu cầu kỹ thuật quan trọng của một Khuôn đùn đảm bảo chất lượng

Để có được thành phẩm chất lượng cao, đạt độ đồng đều tốt nhất thì Khuôn đùn luôn được đòi hỏi rất cao về mặt kỹ thuật.

Độ chính xác về hình dáng

Hình dáng của thành phẩm sau khi đi qua Khuôn đùn nhựa phải giống sản phẩm mẫu là quan trọng nhất. thiet ke khuon mau tai ha noi Hình dáng của Khuôn đùn nhựa đạt độ chính xác cao sẽ cho ra các sản phẩm có độ đồng đều, đẹp, không bị cong vênh. Bên cạnh đó còn phải đáp ứng một số tiêu chí khác về mặt thẩm mỹ như góc nghiêng chính xác, đạt độ nhám theo thiết kế, nhựa dễ dàng chảy vào cũng như lấy ra khỏi khuôn. Khuôn phải được thiết kế sao cho thợ kỹ thuật dễ dàng tháo và thay khuôn, vệ sinh khuôn thuận tiện.

Độ chính xác về kích thước

Bên cạnh hình dáng, độ chính xác về kích thước cũng là yếu tố quan trọng. Thành phẩm phải đạt kích thước tiêu chuẩn, có khả năng khớp với nhau hoặc khớp với bộ phận khác. Điều này đòi hỏi các chi tiết của khuôn phải được lắp đặt đúng vị trí, khớp với nhau một cách hoàn hảo.

Độ cứng của các chi tiết trong khuôn

Độ cứng của các chi tiết trong khuôn có sự liên quan mật thiết đến khả năng chống ăn mòn, chịu lực và bảo vệ khuôn khỏi bị biến dạng trong quá trình vận hành sản xuất. Ngoài ra, độ cứng và sự bền bỉ của khuôn còn quyết định đến khả năng dễ đánh bóng, chống hoen gỉ khi dây chuyền làm việc trong môi trường thường xuyên ẩm ướt.

Độ bóng
Một yêu cầu kỹ thuật quan trọng của Khuôn đùn nữa đó là độ bóng, bởi yếu tố này có ảnh hưởng trực tiếp đến yêu cầu tạo hình của sản phẩm. Chẳng hạn như nếu yêu cầu sản phẩm có độ trong suốt, bằng phẳng thì bề mặt khuôn phải nhẵn, sáng như một tấm gương (độ nhám bề mặt < 0,005 Ra)

Sự tương trợ giữa Khuôn đùn nhựa và công nghệ ép đùn nhựa hiện đại

Khuôn đùn nhựa đóng vai trò vô cùng quan trọng và không thể tách rời trong công nghệ ép đùn hiện đại. Tại đây, vật liệu sẽ được đẩy vào hoặc rút ra theo một trình tự nhất định, cụ thể như sau:

Tại phễu cấp liệu của máy đùn, dưới tác động của nhiệt độ và áp suất, nguyên liệu sẽ được chuyển từ trạng thái rắn sang mềm, dẻo, có tính kết dính.

Sau đó, vật liệu sẽ được đẩy đi qua Khuôn đùn nhựa nóng để định hình sản phẩm, cuối cùng là Khuôn đùn lạnh để có được hình dạng như mong muốn.

Phân loại khuôn đúc cao su

 

Phân loại khuôn đúc cao su

Phân loại khuôn đúc cao su

Có 2 loại khuôn đúc cao su được sử dụng phổ biến hiện nay, đó là:

Khuôn cao su ép tức

Khuôn sẽ được nung nóng, thợ máy sẽ đưa các miếng cao su đã được định lượng vào khuôn. ưu và nhược điểm của khuôn áp lực Sau đó họ sẽ thực hiện thớt trên ép xuống thớt dưới. Như vậy sau một thời gian lưu hóa thì sản phẩm sẽ được hoàn thành.

Loại khuôn này thường được dùng khi gia công sản phẩm số lượng nhỏ hoặc chưa đủ điều kiện để mua các loại máy ép phun.

Khuôn cao su ép buồng

Khác với khuôn cao su ép tức, khi gia công sản phẩm bằng khuôn cao su ép buồng thì cao su nóng chảy sẽ được đẩy vào khuôn qua các cổng phun.

Phương pháp này thích hợp để gia công số lượng lớn một cách tự động và hiệu quả cao.

Các phương pháp gia công sản phẩm bằng khuôn thổi phổ biến

Là một trong các loại khuôn mẫu phổ biến, khuôn thổi ngày càng được chú trọng chất lượng. Nhằm cho ra đời các sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật cao.

Có hai loại gia công khuôn thổi: ép đùn và ép phun. Chúng khác nhau tùy theo phương pháp sản xuất preform hoặc parison. Preform là thuật ngữ chung được sử dụng để mô tả ống nhựa được nung nóng trong khi parison thường được kết hợp với đúc thổi đùn.

Loại thứ ba, đúc thổi căng, về cơ bản là một sự thay đổi của hai loại chính được sử dụng để tạo ra nhựa định hướng hai trục. Các quy trình này có ưu và nhược điểm nhằm phục vụ một ứng dụng cụ thể.

Phương pháp đùn – thổi (Extrusion Blow Molding)

Gia công sản phẩm bằng khuôn thổi đùn bao gồm việc đùn một đường ống có chiều dài xác định trước được giữ bằng một khuôn tách ở các đầu. Bộ phận ngăn được bịt kín ở một đầu trong khi đầu kia được lắp vào nguồn cung cấp không khí. Không khí nén được đưa vào làm phồng hơi.

Các khuôn thường lạnh, làm nguội nhựa nóng chảy được bơm phồng khi nó tiếp xúc với bề mặt khuôn. thiết kế khuôn mẫu là gì Khi kích thước của sản phẩm ổn định, khuôn được mở để đẩy sản phẩm ra.

Có hai loại khuôn thổi đùn chính được phân loại theo phương pháp ép đùn nhựa để tạo ra đường ống. Đây là quá trình đúc thổi liên tục và gián đoạn:

Đúc ép đùn liên tục

Đúc ép đùn liên tục phù hợp cho sản xuất các bộ phận nhựa có quy mô vừa và nhỏ, đầu tư ít và vận hành ít phức tạp.

Trong quá trình sản xuất, khuôn thổi sẽ được thổi đùn liên tục. Đường ống được ép đùn sẽ được cắt theo chiều dài bằng các nửa khuôn đóng. Các nửa khuôn này có nhiều loại tùy theo cách lắp và chuyển động của khuôn.

Đúc thổi gián đoạn

Đúc thổi gián đoạn được sử dụng để sản xuất các sản phẩm lớn. Lợi thế chính đến từ tỷ lệ tích lũy và ép đùn độc lập.

Trong đúc thổi gián đoạn, khi khối lượng chất nóng chảy đã đầy trong đùn hoặc bộ tích tụ thì quá trình đồng nhất sẽ được thực hiện một cách không liên tục. Khi lô được chuẩn bị xong, trục vít sẽ di chuyển theo chiều dọc để nén và đùn khối nóng tạo ra đường nhỏ chảy vào khuôn thổi để tạo hình sản phẩm.

Khuôn ép nhựa là gì? cấu tạo, phân loại và lưu ý khi gia công Khuôn nhựa

 

Khuôn ép nhựa là gì? cấu tạo, phân loại và lưu ý khi gia công Khuôn nhựa

Cấu tạo Khuôn mẫu

Có nhiều cách để sản xuất Khuôn mẫu nhựa, https://vilapec.com/luu-y-khi-dat-lam-khuon-ep-nhua.html một trong những cách thường được ưa chuộng đó là sử dụng máy CNC làm Khuôn nhựa.

Một Khuôn mẫu cơ bản gồm 15 bộ phận đó là:

Vòng định vị.
Bạc cuống phun.
Tấm kẹp.
Khuôn ép nhựa cái.
Rãnh kẹp.
Khuôn ép nhựa đực.
Kênh làm nguội.
Chốt dẫn hướng.
Bạc dẫn hướng.
Chốt đẩy.
Chốt hồi.
Trụ đỡ.
Tấm giữ.
Tấm đẩy.
Rãnh kẹp.

Quy trình gia công Khuôn mẫu nhựa

Quá trình ép phun rất ngắn, thường từ 2 giây đến 2 phút. Bao gồm 4 bước cơ bản sau:

Bước 1: Kẹp Khuôn

Trước khi bơm vật liệu vào Khuôn nhựa, bạn cần đóng chặt hai nửa Khuôn nhựa bằng bộ phận kẹp. Mỗi nửa Khuôn ép nhựa được gắn vào Khuôn mẫu và một nửa dùng để trượt.

Khi bơm vật liệu vào, bộ phận kẹp được cung cấp năng lượng thủy lực đẩy các nửa Khuôn mẫu nhựa lại với nhau. Đồng thời, tác dụng lực vừa đủ để giữ Khuôn được đóng chặt.

Bước 2: Đưa vật liệu vào Khuôn mẫu nhựa

Nguyên liệu nhựa thô được đưa vào và di chuyển tới Khuôn mẫu bằng bộ phận ép. Trong quá trình này, vật liệu bị nóng chảy bởi nhiệt và áp suất. Sau đó, được bơm vào Khuôn rất nhanh và tạo ra áp lực giữ vật liệu. Lượng vật liệu được tiêm được gọi là lượng bắn.

Rất khó để tính thời gian phun chính xác. Lý do dòng chảy của nhựa nóng chảy vào Khuôn mẫu nhựa rất phức tạp và thay đổi. thiết kế khuôn mẫu Tuy nhiên, thời gian phun có thể được ước tính bằng khối lượng bắn, áp suất phun và lực phun.

Bước 3: Làm mát Khuôn

Nhựa nóng chảy bên trong Khuôn mẫu bắt đầu nguội ngay khi tiếp xúc với bề mặt Khuôn mẫu bên trong. Khi nhựa nguội đi, nó sẽ đông đặc lại thành hình dạng của bộ phận mong muốn.

Tuy nhiên, trong quá trình làm mát, một số chi tiết có thể bị co ngót. Việc đóng gói vật liệu trong giai đoạn phun cho phép vật liệu bổ sung chảy vào Khuôn ép nhựa và giảm lượng co ngót có thể nhìn thấy được.

Cho đến khi sản phẩm đông lại, bạn không được mở Khuôn nhựa. Thời gian làm mát có thể được ước tính từ một số đặc tính nhiệt động học của nhựa và độ dày của bộ phận.

Bước 4: Đẩy sản phẩm ra khỏi Khuôn ép nhựa

Sau khi đã đủ thời gian, bộ phận đã được làm nguội có thể được đẩy ra khỏi Khuôn ép nhựa bằng hệ thống đẩy gắn ở nửa sau của Khuôn ép nhựa. Khi Khuôn nhựa được mở, một cơ cấu được sử dụng để đẩy bộ phận ra khỏi Khuôn mẫu.

Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đẩy chi tiết, bạn cần phun một lớp chống dính trước khi sử dụng Khuôn mẫu nhựa.

Trong quá trình làm mát bằng Khuôn nhựa, vật liệu trong các rãnh của Khuôn nhựa sẽ đông đặc lại gắn vào chi tiết. Vật liệu thừa này, phải được cắt ra khỏi bộ phận bằng máy cắt.

Để sản xuất ra sản phẩm nhựa đạt chuẩn với chất lượng cao, bạn cần hiểu rõ về cấu tạo, phân loại cũng như quy trình gia công Khuôn mẫu. Từ đó có thể chọn được loại máy sản xuất Khuôn mẫu nhựa phù hợp.

Nắm rõ được nguyên lý hoạt động của máy CNC

 

Nắm rõ được nguyên lý hoạt động của máy CNC

Kỹ thuật viên gia công Khuôn mẫu bằng máy CNC là gì?

Lịch sử hình thành và phát triển công nghệ CNC

CNC được viết tắt từ cụm từ Computer Numerical Control, tức máy công cụ điều khiển bằng chương trình số. Phát triển từ cuối thập niên 1940 – đầu 1950 ở phòng thí nghiệm Servomechanism của học viện MIT.

Với phương pháp phay thông thường (phay cơ) cắt thông thường, việc điều khiển các chuyển động cũng như thay đổi vận tốc của các bộ phận máy đều được thực hiện bằng tay. vận hành máy cnc để gia công khuôn mẫu Với cách điều khiển này, thời gian phụ khá lớn, nên không thể nâng cao năng suất lao động.

Để giảm thời gian phụ, cần thiết tiến hành tự động hóa quá trình điều khiển. Trong sản xuất hàng khối, hàng loạt lớn, sản xuất nhỏ, mặt hàng thay đổi thường xuyên. Do đó, công nghệ CNC ra đời là một điều tất yếu cho phép gia công nhiều loại chi tiết, phù hợp với dạng sản xuất hàng loạt nhỏ và hàng loạt vừa, mà trên 70% sản phẩm của ngành chế tạo máy được chế tạo trong điều kiện đó, và từ đó nghề đứng máy NC ra đời.

Dịch vụ Gia công CNC Hải Dương tại TĐH & CKCX VIỆT LONG

Nhà máy TĐH & CKCX VIỆT LONG cung cấp các dịch vụ gia công CNC Chất lượng cao :

Các dịch vụ gia công cơ khí cung cấp: phay CNC, EDM CNC, cắt CNC, khoan, …

Các máy gia công hiện đại được sản xuất bởi những thương hiệu uy tín, dịch vụ chế tạo khuôn giúp đảm bảo tính chính xác cao của sản phẩm như Makino, Mitsubishi, FANUC…;

Dung sai gia công: ± 0.01 – 0.02 mm;

Sản phẩm gia công: Đồ gá, jig, linh kiện máy móc, linh kiện điện tử và các sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng;

Đội ngũ kỹ sư vận hành máy được đào tạo bài bản, giàu kinh nghiệm;

Quy trình quản lý nghiêm ngặt chất lượng sản phẩm để đảm bảo sản phẩm đầu ra thỏa mãn nhu cầu của khách hàng.